ElektroPrůmysl.cz, srpen 2020

ElektroPrůmysl.cz AUTOMATIZACE, ŘÍZENÍ A REGULACE 56 | srpen 2020 Připraveno pro průmysl 4.0: Upgrade starších strojů pro IoT Provozovatelé strojů potřebují spolehlivá data o používání a dostupnosti svých systémů, včetně klíčových hodnot OEE (Overall Equipment Effectiveness). To však bývá problém u starších strojů. Häfele, výrobce montážní techniky, proto začal spolupracovat se společností SIC! Software, která se specializuje na softwarový inženýring a integraci IoT systémů, pro vybavení 18letého stroje technologií dodatečného vybavení IoT. Data stroje jsou nyní automaticky vyhodnocována bez nutnosti zasahovat do řízení stroje nebo citlivých procesů. Ohýbací stroj – stará„Diva“ Stálý zdroj problémů byl osmnáctiletý ohý- bací stroj, ústřední prvek ve výrobě ple- chových dílů. Docházelo k neplánovaným prostojům, dodávky materiálu se zastavo- valy, počet zmetků se sporadicky navyšoval a stroj musel být často seřizován. Důvody poruch obvykle nebyly zřejmé. „ Chyběla spolehlivá data o dostupnosti, využití a účin- nosti stroje. Hledali jsme jednoduchý způsob, jak zaznamenávat a vyhodnocovat strojová data a zlepšovat účinnost systému ,“ vysvětlu- je požadavek Stephan Hofmann, technický ředitel společnosti Häfele. Ruční zaznamenávání poruch a prostojů nebylo spolehlivé. Proces měl být automa- tizován. Údaje by měly umožnit výpočet nákladů a přínosů a také poskytnout speci- fikace pro dlouhodobě plánovanou inves- tici do nového stroje. Rozhraní k systému řízení stroje však nebylo k dispozici. Kaž- dému zásahu do řídicího systému nebo do stávající IT infrastruktury by se přesto mělo obecně zabránit. Sběr a přenos důležitých dat stroje proto musel být nezávislý na stá- vající infrastruktuře. Dovybavení IoT senzorovou technologií a bránou Edge Gateway V ohýbacím stroji bylo dodatečně namon- továno pět senzorů. Senzor teploty nyní monitoruje hydraulický olej. Zaznamenává se také okolní teplota. Snímač zrychlení re- gistruje pohyby stroje a senzory proudu ur- čují, kolik kusů se pohybuje a opracovává. Všechny senzorové signály jsou sloučeny prostřednictvím senzorové skříně Modbus. „ Na pracovišti jsme měli vzdálenosti senzo- rů více než 10 metrů. Avšak z Modboxu stačilo položit pouze jeden kabel pro senzorová data a napájení. To nám umožnilo dokončit instalaci zapůldne ,“ sděluje Rayko Enz, technický a ge- nerální ředitel společnosti SIC! Software. Sen- zorová data jsou přenášena z Modboxu do výpočetního systému HARTING Edge MICA. MICA je zabezpečený minipočítač schop- ný pracovat v síti. Modbus Box a MICA jsou