ElektroPrůmysl.cz, červen 2025

Energetika, trafostanice, transformátory a identifikační systémy www.elektroprumysl.cz • červen 2025 • ročník 15 ° Zaměřeno na elektrotechniku, průmyslovou automatizaci a nové technologie Modicon Edge I/O NTS V/V systém pro agregaci dat připravený na budoucnost Kybernetická bezpečnost Otevřenost Robustnost Modularita se.com/cz

Startovací balíček SIMATIC RF1100 Systémy přístupové kontroly pro PLC a PC jsou stále důležitější kvůli rostoucí poptávce po bezpečnosti. Čtečky přístupových karet SIMATIC RF1100 vám pomohou splnit vaše bezpečnostní požadavky při používání stávajících zaměstnaneckých ID karet. S touto startovací sadou můžete otestovat všechny formáty karet podporované SIMATIC RF1100. Navíc můžete otestovat stávající možnosti připojení k PLC S7-1200 i S7-1500 nebo LOGO! přes ModbusTCP a k PC přes XML. Podívejte se na příklady aplikací na YouTube Objednávejte online v Siemens SiePortal sieportal.siemens.com/cs-cz/home nebo napište na industrial-communication.cz@siemens.com Bezpečnostní informace: Pro ochranu výrobních zařízení, systémů, strojů a sítí proti kybernetickým hrozbám je nutné implementovat a průběžně udržovat komplexní, moderní koncept průmyslové bezpečnosti. Produkty a řešení Siemens tvoří jeden z prvků takového konceptu. Pro více informací o průmyslové bezpečnosti navštivte siemens.cz/industrial-security Startovací balíček SIMATIC RF1100 obsahuje: • Čtečku přístupových karet SIMATIC RF1140R (HF, LF) • Čtečku přístupových karet SIMATIC RF1170R (HF včetně Legic) • Držák karet pro čtečku přístupových karet • Kryt pro čisté prostory • Připojovací kabel Industrial Ethernet TP Cord RJ45/RJ45, délka 2 m Objednací číslo: 6GT2096-1BB00-0AB0 Cena: 60% cenová úspora

ElektroPrůmysl.cz EDITORIAL červen 2025 | 1 Bc. Jaroslav Bubeníček, šéfredaktor Zřídit bezplatný odběr časopisu můžete na www.elektroprumysl.cz VYDAVATEL Bc. Jaroslav Bubeníček ElektroPrůmysl.cz Hajany 223, 664 43 Hajany Česká republika IČ: 87713349 DIČ: CZ8108173579 Firma vedena na Magistrátě města Brna, Sp. značka: ZU/MMB/0113996/2011 ISSN 2571-076 DUNS 361049766 ADRESA REDAKCE ElektroPrůmysl.cz Hajany 223, 664 43 Hajany Tel.: +420 608 883 480 E-mail: info@elektroprumysl.cz www.elektroprumysl.cz DISTRIBUCE A ODBĚR ČASOPISU Vychází jako měsíčník, a to zdarma. Šíření časopisu jako celku je povoleno. SLEDUJTE NÁS NA SOCIÁLNÍCH SÍTÍCH FACEBOOK www.facebook.com/ Elektroprumysl.cz INSTAGRAM www.instagram.com/ Elektroprumysl.cz LINKEDIN www.linkedin.com/company/ elektroprumyslcz Vydavatel neodpovídá za věcný obsah uveřejněných inzerátů a komerčních článků. Přetisk v jiných médiích je povolen pouze se souhlasem vydavatele. Vážení čtenáři, s příchodem léta se otevírají nové příležitosti nejen v přírodě, ale i v našem oboru. Červnové vydání přináší pohled na tři klíčové oblasti, které významně formují současnou průmyslovou praxi a bezpečnostní normy. Věřím, že vám tento obsah poskytne nejen aktuální informace, ale také praktické nástroje pro vaši každodenní práci. Bezpečnost především – to není jen heslo, ale základní princip, který musí prostupovat každým rozhodnutím v moderním průmyslu. 1. června 2025 vstoupila v platnost nová norma ČSN EN ISO 13855:2025, která kompletně nahradila svou předchozí verzi z roku 2010. Nová norma přináší komplexnější a důkladnější výpočet bezpečnostních vzdáleností, který zohledňuje dynamické chování strojních zařízení, variabilitu lidského chování, pokročilé technologie ochranných zařízení, a především reálné provozní podmínky. Pro konstruktéry a projektanty to znamená nutnost přehodnotit dosavadní postupy a implementovat nové zásady již při návrhu nových strojních zařízení. Identifikační systémy a průmyslové značení prošly v posledních letech dramatickou evolucí. Již nejde jen o jednoduché štítky nebo kódy – moderní identifikační systémy představují sofistikované nástroje pro řízení výroby, sledování kvality a zajištění bezpečnosti provozu. Digitalizace průmyslu přináší nové možnosti v oblasti RFID technologií, QR kódů s rozšířenou funkcionalitou a inteligentních značkovacích systémů, které dokáží komunikovat s výrobními systémy v reálném čase. Tyto technologie nejsou jen trendem budoucnosti – jsou realitou současnosti, která může výrazně zvýšit efektivitu vašich procesů. Oblast energetiky prochází možná nejdynamičtějšími změnami ze všech průmyslových odvětví. Trafostanice a transformátory se musí vyrovnávat s novými výzvami, které přináší masivní integrace obnovitelných zdrojů energie, požadavky na vyšší efektivitu a nutnost flexibilního řízení energetických toků. Moderní transformátory již nejsou jen pasivními převodníky napětí – stávají se inteligentními uzly energetické sítě, které dokáží aktivně řídit a optimalizovat distribuci energie. Smart grid technologie, pokročilé monitorovací systémy a prediktivní údržba mění způsob, jakým přistupujeme k provozu Všechna témata tohoto vydání spojuje společný jmenovatel – inovace ve službách bezpečnosti a efektivity. Ať už se jedná o nové bezpečnostní normy, pokročilé identifikační systémy nebo moderní energetické technologie, všechny tyto oblasti směřují k vytvoření bezpečnějšího, efektivnějšího a udržitelnějšího průmyslového prostředí. Věřím, že vám toto vydání poskytne nejen teoretické poznatky, ale především praktické nástroje a inspiraci pro implementaci těchto inovací ve vašich projektech. Doba změn přináší výzvy, ale také příležitosti pro ty, kteří jsou připraveni je využít. Přeji vám příjemné čtení a úspěšné léto plné realizovaných projektů,

ElektroPrůmysl.cz OBSAH 2 | červen 2025 60 40 22 52 LEGISLATIVA A NORMALIZACE » Bezpečnost používaných strojních zařízení - 3. část ....................... 6 ENERGETIKA, TRANSFORMÁTORY, POHONY A MĚNIČE FREKVENCE » Transformátory pro rychlonabíjecí stanice elektromobilů ........................... 10 » Xiria - Průkopník technologií bez plynu SF6 ........................................... 14 » Komunikace po síťovém vedení: Od HDO po moderní PLC systémy ............................................. 16 » Smart Grid technologie nové generace a pokročilé měřicí systémy ...................................................... 22 » Vliv chlazení na efektivitu a životnost transformátorů ................. 26 » Prediktivní údržba energetických zařízení pomocí IoT senzorů a strojového učení ................................. 28 IDENTIFIKAČNÍ SYSTÉMY A PRŮMYSLOVÉ ZNAČENÍ » Tiskárny štítků Brother PT řada .......... 32 » Traceability systémy pomocí 2D kódů ..................................................... 34 » Chytrý způsob, jak snadno označit celé technologické zařízení ................ 38 » RFID technologie v průmyslu 4.0 ..... 40 » Brother TD a TJ tiskárny pro nekompromisní výkon ................. 44 ELEKTROINSTALACE, ROZVÁDĚČE, DATOVÁ CENTRA » Tip EST: 5. generace inteligentních zámků Nuki Smart Lock Pro ................ 48 » Kovový rozváděč třídy II: Mýtus nebo realita? ............................................ 50 » Bezpečné rozvodnice, elektroměrové rozváděče a jak vytvořit typový štítek ........................... 52 » Schneider Electric se podílel na modernizaci legendárního brněnského hotelu Passage .............. 56 » EST představuje 4. generaci Shelly: chytřejší, rychlejší a připravenou na budoucnost ........................................ 60 » Problematika seismické odolnosti elektrických rozváděčů ........................ 62 » Jak na připojení objektu k distribuční síti? .................................... 64

ElektroPrůmysl.cz OBSAH červen 2025 | 3 100 112 82 72 ELEKTROINSTALACE, ROZVÁDĚČE, DATOVÁ CENTRA » Schneider Electric pomáhá v Portugalsku vybudovat jedno z největších evropských datových center ......................................................... 66 » NOARK Electric rozšiřuje evropské portfolio o UL certifikované produkty pro severoamerický trh ........................ 68 MĚŘICÍ, ZKUŠEBNÍ A MONITOROVACÍ TECHNIKA » Provozujete IT soustavy a trápí Vás nízká hodnota izolačního odporu? ..................................................... 72 » Proudové transformátory - zajímavosti, praktické aplikace a budoucí vývoj ....................................... 76 » Bezdrátový datalogger ALMEMO® 470-1 ..................................... 80 » Měřte a monitorujte energie jednoduše v rozváděči a bez větších zásahů do elektroinstalace ................................ 82 » Záznamník proudů METSyS s Rogowského cívkama NEC 220 Current Logger ........................................ 86 AUTOMATIZACE, ŘÍZENÍ A REGULACE » Moderní identifikační technologie Siemens ..................................................... 88 » Jaké změny přináší nová norma ČSN EN ISO 13855:2025? ..................... 92 » Revoluce v drážní infrastruktuře ...... 96 » Optimalizace logistiky službami Turck Vilant ............................................ 100 » Signální vícebarevné moduly FSLR RGB (NFC) ..................................... 104 ELEKTRONICKÉ PRVKY A SYSTÉMY » Nové časové a impulzní počítadla Crouzet ................................ 106 KABELY, VODIČE A KONEKTORY » Dokonalé vedení kabelů pro výškově nastavitelné stoly ................................. 108 » Nová výrobní hala společnosti Prakab: Investice do budoucnosti výroby i energetické efektivity ....... 110 » Konektory MQ 15 a příběh jejich úspěchu .................................................. 112

ElektroPrůmysl.cz OBSAH 4 | červen 2025 138 118 TECHNOLOGICKÉ NOVINKY A ZAJÍMAVOSTI » ABB otevřelo nové logistické centrum v Jablonci nad Nisou .......................... 114 VELETRHY, SEMINÁŘE, MÉDIA » Nový stavební zákon a projektová dokumentace v praxi ......................... 116 » Mezinárodní strojírenský veletrh v říjnu opět otevře dveře k novým obchodním příležitostem ................. 118 » Projektování a dokumentace elektrických instalací .......................... 120 DISKUSNÍ FÓRUM » Jak správně měřit proudové chrániče? ................................................. 124 » LPS při změně užívání objektu ....... 124 » Volné svorky v rozváděči ................... 125 » Souběh vedení ...................................... 126 » PD jako podklad pro výchozí revizi ... 126 PŘEHLEDY PRODUKTŮ NA TRHU » Přístrojové transformátory proudu ... 128 KURIOZITY » Fotografie z praxe ................................ 138 Ochrana motorů u strojních zařízení před nadproudem Ochrana před nadproudem u motorů strojních zařízení musí splňovat podmínky dané souborem norem ČSN EN 60034 Točivé elektrické stroje a ČSN EN 60204-1 ed. 3 a musí být provedena tam, kde proud v jakémkoliv obvodu může překročit buď jmenovitou hodnotu kterékoliv součásti, nebo proudovou zatížitelnost vodičů, podle toho, která hodnota je nižší. Dodavatel elektrického zařízení musí uvést v dokumentech pro instalaci údaje nutné pro dimenzování vodičů (včetně maximálního průřezu napájecího vodiče, který lze připojit ke svorkám elektrického zařízení) a pro volbu přístroje jistícího proti nadproudům. Přístroje pro detekci a přerušení nadproudu musí být použity pro každý živý vodič. Následující vodiče, podle toho, co přichází v úvahu, nesmí být odpojeny bez odpojení všech přidružených živých vodičů: nulový vodič střídavých silových obvodů dále uzemněný vodič stejnosměrných silových obvodů a stejnosměrné silové vodiče připojené k neživým částem mobilních strojů. Pokud je průřez nulového vodiče přinejmenším rovný nebo ekvivalentní průřezu pracovních vodičů, není nutná detekce nadproudu pro nulový vodič ani odpojovací přístroj pro tento vodič. V případě nulového vodiče o průřezu menším, než je průřez přidružených pracovních vodičů, musí platit opatření podrobně popsaná v normě ČSN 33 2000-5-52 ed. 2. V sítích IT se použití nulového vodiče nedoporučuje. Pokud však je nulový vodič použit, musí platit opatření podrobně popsaná v ČSN 33 2000-4-43 ed. 3. Vodiče řídicích obvodů připojených přímo k napájecímu napětí musí být také chráněny před nadproudem. Pokud napájecí jednotka zajišťuje omezení proudu pod proudovou zatížitelnost vodičů v obvodu a pod jmenovitou hodnotu proudu připojených součástek, nevyžaduje se samostatný ochranný přístroj proti nadproudům.

— Teplotní relé ABB CM-TCx Jeden dotyk a jeden pohled Teplota pod kontrolou Zjistěte, jak může teplotní relé ABB CM-TCx transformovat vaše monitorování teploty! S podsvíceným LCD displejem nabízí „jeden pohled“ na všechny klíčové údaje, umožňuje snadnou a intuitivní parametrizaci bez námahy. Navíc „jeden dotyk“ prostřednictvím mobilní aplikace ABB EPiC nabízí bleskovou konfiguraci, dokonce i ve stavu bez napájení, čímž dramaticky zkracuje dobu instalace o 80 %. S ABB CM-TCx vám stačí jen okamžik, aby byl váš systém připraven na monitorování teploty s maximální přesností a efektivitou. Zjistěte více na abb.cz/nizke-napeti.

ElektroPrůmysl.cz LEGISLATIVA A NORMALIZACE 6 | červen 2025 Bezpečnost používaných strojních zařízení - 3. část Mgr. Karel Stibor, Rockwell Automation s.r.o., Senior Solution Consultant Safety, TÜV FS Trainer Machinery #74/2022, předseda TNK153 pro elektrické zařízení strojů a funkční bezpečnost a zástupce ČR při ISO (ISO TC199 WG5 a WG7), při CENELEC (CEN TC 44x) i IEC (IEC TC 44) Ing. Radek Štohl, Ph.D, odborný asistent na Vysokém učení technickém Brno a člen TNK153 pro elektrické zařízení strojů a funkční bezpečnost V třetí části našeho seriálu o bezpečnosti strojních zařízení se zaměříme na technická specifika jednotlivých bezpečnostních funkcí. Podrobně rozebereme požadavky na nouzové zastavení, bezpečné vypnutí a systémy detekce přítomnosti osob. Dozvíte se, jaké kontroly je nutné provádět, jak často a kdo je za ně zodpovědný. Článek přináší praktické informace nejen pro provozovatele strojů, ale i pro bezpečnostní techniky a revizní pracovníky, kteří potřebují zajistit soulad s aktuálními normami. Technická specifika pro jednotlivé bezpečností funkce Následující kapitoly pojednávají o kontrole, co mají jednotlivé prvky splňovat, nikoliv jak se mají konstruovat, to jen pro připomenutí. Dále je třeba si uvědomit, že jsou zde popsány hlavně elektrické komponenty, i když některé prvky mohou být pouze mechanické, pneumatické a další. Ale těchto prvků je procentuálně zanedbatelné množství a je to specifikum některých odvětví (pneumatické ovládání například pro důlní průmysl apod.). Nouzové zastavení Nouzové zastavení, někdy označované zkráceně anglickou verzí E-Stop, špatně označované jako Central Stop nebo Total Stop. Central Stop a Total Stop jsou funkce budov z pohledu jiných norem, zabývajících se požární bezpečnosti. Central Stop, pokud je použit, vypne v budově elektrické obvody, tedy jejich napájení, vyjma těch, které je třeba pro hašení, evakuaci a odvod tepla a kouře. Total Stop je funkce, která vypne všechny zdroje elektrické energie pro daný objekt, aby mohli hasiči použít vodu bez nebezpečí způsobeným zásahem elektrickým proudem. Nouzové zastavení se aplikuje podle normy ČSN EN ISO 13850:2017. Norma není nijak obsáhlá a obsahuje pouze málo požadavků na testování: • Funkce nouzového zastavení je nadřazená všem ostatním funkcím stroje, včetně bezpečnostních. • Funkce nouzového zastavení nenaruší účinnost jiných bezpečnostních funkcí. • Funkcí nouzového zastavení jsou zastaveny nebezpečné pohyby vhodným způsobem, aniž by vzniklo další nebezpečí. • Funkce nouzového zastavení je přítomna na všech ovládacích stanicích, na místech vstupu a výstupu do stroje/ linky, v místech zásahu do strojního zařízení a na všech místech, kde lze předpokládat interakci člověk-stroj. • Pokud má stroj více zón se samostatným nouzovým zastavením, je jasně identifikováno, který ovládač aktivuje funkci v příslušné zóně.

ElektroPrůmysl.cz LEGISLATIVA A NORMALIZACE červen 2025 | 7 • Prvky bezpečnostní funkce byly voleny, namontovány, provozovány a udržovány tak, aby byly schopné pracovat v daných podmínkách a vlivech prostředí. • Prvky nouzového zastavení, jejich barevné, technické, elektrické/ pneumatické a další vlastnosti jsou vhodné k jejich použití vzhledem k jejich technickým a dalším vlastnostem a je možno je pro tyto funkce použít. Toto jsou ovšem požadavky na kontrolu při uvádění do provozu. Samozřejmě kontrola v průběhu životního cyklu stroje nesmí odhalit nesoulad, protože by to znamenalo, že někdo s funkcí manipuloval, například odstranil tlačítko z některého místa, kam jej výrobce umístil. Další požadavky jsou elektrické, ale těm se budeme věnovat v následujících dílech. Bezpečné a nouzové vypnutí Aktuálně platná norma pro tyto funkce je ČSN EN 60204-1:2019, častěji označovaná jako ČSN EN 60204-1 ed. 3. Pojednává o obecných požadavcích na elektrické zařízení strojů, a proto má velice široký záběr. Nutno zmínit, že tato problematika je hodně diskutována nejen u výrobců, ale i koncových zákazníků. Bezpečné vypnutí, nouzové vypnutí, hlavní vypínač, nouzové zastavení, kombinace prvků, provedení, přístroje, barvy, označení atd. Otázek u této funkce je obvykle hodně. Nabízíme několik snadno aplikovatelných doporučení, jejichž aplikováním splníme mnoho podmínek daných normou: • každý stroj musí být vybaven hlavním vypínačem, který je správně dimenzovaný, ovládací prvky tohoto vypínače musí být na vnější obálce stroje, volně dostupné ve výšce 0,6 m až 1,9 m nad zemí a řádně označené. Barva ovladače má černou rukojeť a šedé pozadí (pokud prvek neakumuluje bezpečnostní funkci/e – potom červená rukojeť a žluté pozadí). • odpojovací přístroje zabraňující neočekávanému spuštění musí být použity tam, kde spuštění stroje nebo části může způsobit nebezpečí – typicky při údržbě, čištění atd. Přístroje musí být přiměřené, vhodné a označené, co odpínají. Pokud nemají bezpečnostní funkci, volíme barvu rukojeti černou se šedým pozadím. Když mají bezpečností funkci, potom červenou rukojeť a žluté pozadí. U bezpečnostní funkce nouzového vypnutí musí projektant přemýšlet. Představte si, že jako projektant použijete u většího stroje mnoho lokálních odpojovacích přístrojů a navrhnete je s bezpečnostní funkcí. Stroj bude pracovat a při nebezpečné události přiběhne obsluha, která chce zastavit stroj a odvrátit zranění kolegy do místa, kde jsou tyto přístroje… Který z nich by měla použít? V krizové situaci nebude nikdo číst a hledat jaké jednotlivé sekce se daným přístrojem vypínají. Je lepší, pokud bude bezpečnostní ovládač jen jeden a ostatní budou klasické ovládače v černo-šedé barevné kombinaci, které slouží své činnosti například během údržby. • nouzové vypnutí je použito tam, kde se ochrany dosahuje pouze umístěním (například troleje portálového jeřábu jsou mimo dosah), nebo tam, kde existuje možnost jiných„elektrických nebezpečí“ – u většiny zařízení tedy není nouzové vypnutí vyžadováno. Pokud je však použito, přístroj musí být správně dimenzován, v barevné kombinaci červená rukojeť a žluté pozadí. Pokud je to třeba, musí být vhodně označeny. Funkci hlavního vypínače, a to včetně bezpečnostních funkcí, může plnit spojení zá-

ElektroPrůmysl.cz LEGISLATIVA A NORMALIZACE 8 | červen 2025 suvka/zástrčka, ovšem za vhodných podmínek (např. koncovka musí být označena barevně a musí být možnost ji zajistit proti zastrčení do zásuvky, popřípadě použita další opatření). Optické závory a 2D scannery a další prvky detekce přítomnosti osob Testování ochranných zařízení určených pro detekci přítomnosti osob se provádí podle kapitoly 7 normy ČSN EN IEC 62046:2019. Zde je v normě přímo určeno, že pokud je použito těchto prvků pro detekci osob, musí být prováděna nejen výchozí zkouška, ale i pravidelné periodické prohlídky a funkční zkoušky. Informace, co a jak musí být kontrolováno, musí specifikovat výrobce v návodu k použití. Opět pokud je provozován stroj, u kterého toto není uvedeno v návodu k použití, musí tyto body doplnit provozovatel v místním provozním bezpečnostním předpisu dle NV 378/2001 Sb. Funkční kontroly se mají provádět často, například denně na začátku první směny. Tyto kontroly provádí typicky obsluha dle návodu. Kontroly musí zahrnovat celistvost a kompletnost ochranných zařízení (optické závory jsou správně namontovány, otestování kontrolní tyčí v celé délce závory, že je zkušební tyč detekována) a že zařízení nenese známky úprav, poškození nebo zhoršení vlastností. Dále kontrolu, že ani okolo bezpečnostního zařízení nelze proniknout do stroje (je to kontrola, že někdo nemanipuloval s držáky závor, nepřemístil nášlapnou rohož apod.). Následuje funkční zkouška, že závora reaguje a vypíná, co má vypnout. Detaily jsou uvedeny v kapitole 7.2 normy ČSN EN 62046:2019. Periodická prohlídka a zkouška se provádí s maximální periodou dvanáct měsíců, dle kapitoly 7.3 normy ČSN EN 62046:2019. Výsledky prohlídky a zkoušky musí uchovávat provozovatel v provozní dokumentaci. Během této zkoušky musí a) provést kontrolu (viz. výše); b) zkontrolovat, že ochranné zařízení je bezpečně namontováno v poloze stanovené při zadání; c) pokud se ochranné zařízení použije jako přístroj pro snímání přítomnosti, zkontrolovat, že není možné, aby osoba stála mezi snímací oblastí ochranného zařízení (například světelná závora) a nebezpečným prostorem; d) zkontrolovat měřením, že celková doba zastavení je v mezích stanovených projektem; e) kontrola, že vzdálenost od nebezpečného prostoru po snímací oblast ochranného zařízení je stejná jako vzdálenost stanovená projektem; POZNÁMKA: Rozdíl mezi stanovenou hodnotou a změřenou hodnotou je důležitým ukazatelem změny nebo úpravy stroje, která může nepříznivě ovlivnit ochrannou funkci. f) zajistit, že není možný pobyt osoby mezi ochranným zařízením a nebezpečným prostorem, aniž by byla detekována, pokud není zajištěno blokování opětného spuštění; g) vizuálně zkontrolovat hlavní řídicí prvky stroje (MPCE) kvůli ujištění, že správně fungují a že není třeba jejich údržba a/nebo výměna; h) zkontrolovat stroj kvůli ujištění, že neexistují jiné mechanické nebo konstrukční aspekty, které by bránily zastavení stroje nebo přechodu do jiného bezpečného stavu, pokud k tomu dostane povel od ochranného zařízení; i) vizuálně zkontrolovat ovládací prvky a připojení stroje k ochrannému zařízení kvůli ujištění, že nebyly provedeny žádné úpravy, které by mohly nepříznivě ovlivnit systém; Dále pokud možno provést zkoušky specifické pro aplikace popsané v kapitole 7.5 stejné normy.

ElektroPrůmysl.cz LEGISLATIVA A NORMALIZACE červen 2025 | 9 Tato část je velmi důležitá pro používané stroje, zejména bod d), kde si povšimněte, že je uvedeno„zkontrolovat měřením“ a výsledek je třeba vyhodnotit s pomocí návodu k použití, nebo pokud by informace v návodu chyběla, potom s pomocí normy ČSN EN ISO 13855:2010, zda je vzdálenost mezi ochranným opatřením a místem ohrožení alespoň rovna minimální vzdálenosti. Letos v květnu byla vydána nová verze normy ČSN EN ISO 13855:2025, ale pro používané stroje se používá norem z doby vzniku, tedy ještě nějaký čas (minimálně jeden rok pro úplně nové stroje) lze používat pouze normu z roku 2010. Dále prosím za povšimnutí bodu f), který může být velikým zdrojem rizika u strojů. Výchozí prohlídka a zkouška je uvedena v kapitole 7.4. Protože se tato série článků zabývá používanými stroji, nebudeme se této části více věnovat. Snad ještě jedna věc, a to kontrolu, zda jsou v návodu k použití uvedeny všechny potřebné informace. Co musí obsahovat tyto informace, nalezneme zde: a) obecný popis bezpečnostního systému ochranného zařízení; b) hodnoty pro schopnost detekce a dobu odezvy ochranného zařízení, pokud se liší od hodnot uvedených na typovém štítku zařízení; c) identifikaci částí vztahujících se k bezpečnosti; d) schémata zapojení; POZNÁMKA: Tento požadavek neznamená přiložení schématu vnitřního zapojení ochranného zařízení. e) celkové (blokové) schéma; f) tam, kde to přichází v úvahu, informace o parametrech systémů potlačení blokování (muting), například polohu čidel potlačení blokování; g) návody k použití, včetně pokynů pro periodickou prohlídku a zkoušku; h) identifikaci zbytkových rizik; i) návody k údržbě; j) specifikace postupů, které se musí použít k provedení zkoušek popsaných v kapitolách 7.2 a 7.3 normy ČSN EN IEC 62046:2019; k) meze vlivů prostředí; l) tam, kde to přichází v úvahu, návod k použití dodávaný výrobcem ochranného zařízení; m)tam, kde to přichází v úvahu, podrobnosti o dodatečné mechanické ochraně, například ochraně před překročením mezí; n) informace, že osoba provádějící periodickou prohlídku a zkoušky musí mít přiměřenou kompetenci. ... pokračování v dalším čísle časopisu Rozvody pro osvětlení v nebytových prostorách bytové stavby a stavbách občanské výstavby V místnostech, kde se shromažďuje větší počet osob (např. v obchodech, v učebnách, hernách apod.), se zřizují alespoň dva světelné obvody. Navržení počtu a rozmístění svítidel je součástí světelně technického návrhu. Ovládání jednotlivých samostatně spínacích skupin svítidel se řídí provozními a bezpečnostními požadavky. V místnostech, ve kterých se používá umělé osvětlení i na přisvětlování částí místností vzdálenějších od okna, např. v učebnách apod., je vhodné přizpůsobit ovládání tohoto osvětlení tomuto požadavku. Zvláštní pozornost je nutno věnovat ovládání sdruženého osvětlení. Ve větších místnostech, kde je předpoklad, že celý prostor nebude vždy využit, je vhodné uspořádat osvětlení do jednotlivých samostatně ovladatelných skupin svítidel tak, aby bylo možno osvětlit pouze části místností. Při užití sdruženého osvětlení je řazení svítidel do jednotlivých skupin navrhováno světelným technikem zpracovávajícím návrh (projekt) tohoto osvětlení. Svítidla v místnostech vybavených do šířky prostoru vice řadami svítidel se připojují zásadně do samostatně ovladatelných obvodů rovnoběžných se stěnou obsahující okenní otvory.

ElektroPrůmysl.cz ENERGETIKA, TRANSFORMÁTORY, POHONY A MĚNIČE FREKVENCE 10 | červen 2025 Transformátory pro rychlonabíjecí stanice elektromobilů Rozvoj elektromobility v České republice přináší nové výzvy v oblasti energetické infrastruktury, zejména v souvislosti s rychlonabíjecími stanicemi. Transformátory představují klíčovou komponentu těchto systémů, která musí splňovat specifické technické požadavky vyplývající z charakteru nabíjecích procesů. Jejich návrh a provoz se výrazně liší od konvenčních distribučních transformátorů především v oblasti výkonových parametrů, harmonického zkreslení a tepelného managementu. Rychlonabíjecí stanice elektromobilů generují specifické provozní podmínky charakterizované vysokými výkony, nelineárním zatížením a proměnlivým provozním režimem. Tyto faktory kladou zvýšené nároky na transformátory, které musí být schopny spolehlivě pracovat v podmínkách zvýšeného harmonického zkreslení při zachování požadované účinnosti a životnosti. Problematika transformátorů pro rychlonabíjecí stanice je v České republice upravena komplexem právních předpisů a technických norem. Základní legislativní rámec tvoří zákon č. 458/2000 Sb., energetický zákon, ve znění pozdějších předpisů, který stanovuje obecné požadavky na energetická zařízení a jejich připojení k elektrizační soustavě. Vyhláška č. 51/2006 Sb., o podmínkách připojení k elektrizační soustavě, specifikuje technické požadavky na připojování odběrných míst včetně rychlonabíjecích stanic. Pro transformátory jsou klíčové normy řady ČSN EN IEC 60076 upravující obecné požadavky na výkonové transformátory. Specifické požadavky na harmonické zkreslení jsou definovány v normě ČSN EN ČSN EN 61000-3-12 ed. 2 pro zařízení s proudem vyšším než 16 A na fázi. Energetický regulační úřad vydal Pravidla provozování distribučních soustav, která obsahují technické požadavky na kvalitu dodávané elektrické energie včetně limitů harmonického zkreslení. Tyto požadavky jsou pro rychlonabíjecí stanice obzvláště relevantní vzhledem k jejich nelineárnímu charakteru zatížení. Specifické výkonové požadavky Transformátory pro rychlonabíjecí stanice musí být dimenzovány s ohledem na specifický charakter zatížení, který se výrazně liší od konvenčních aplikací. Rychlonabíjecí stanice pracují typicky s výkony od 50 kW do 350 kW na jeden nabíjecí bod, přičemž moderní ultrarychlé nabíječky dosahují výkonů až 800 kW. Klíčovým parametrem je faktor současnosti zatížení, který u rychlonabíjecích sta-

ElektroPrůmysl.cz ENERGETIKA, TRANSFORMÁTORY, POHONY A MĚNIČE FREKVENCE červen 2025 | 11 nic dosahuje hodnot 0,6 až 0,8 v závislosti na počtu nabíjecích bodů a provozním režimu. Tento faktor je výrazně vyšší než u konvenčních distribučních transformátorů, což vyžaduje odpovídající dimenzování jmenovitého výkonu transformátoru. Transformátory musí být schopny pracovat v širokém rozsahu zatížení od 10 % do 120 % jmenovitého výkonu při zachování požadované účinnosti. Tato flexibilita je nezbytná vzhledem k proměnlivému charakteru nabíjení elektromobilů během dne a různým požadavkům jednotlivých vozidel na nabíjecí výkon. Důležitým aspektem je také schopnost transformátoru pracovat s různými napěťovými úrovněmi. Rychlonabíjecí stanice často vyžadují napájení na úrovni 10 kV nebo 22 kV z distribuční sítě s transformací na nižší napěťové úrovně 400 V nebo 800 V pro nabíjecí obvody. Některé ultrarychlé nabíječky pracují přímo s napětím 1000 V, což klade specifické požadavky na izolační systém transformátoru. Harmonické zkreslení a jeho dopady Rychlonabíjecí stanice elektromobilů představují významný zdroj harmonického zkreslení v elektrizační soustavě. Nabíjecí systémy využívají výkonové elektronické měniče, které generují harmonické složky proudu především 5., 7., 11. a 13. řádu. Celkové harmonické zkreslení proudu (THDi) může dosahovat hodnot 15 až 25 % v závislosti na typu a konfiguraci nabíječky. Transformátory musí být navrženy tak, aby byly schopny pracovat s tímto zvýšeným harmonickým zatížením bez překročení přípustných teplotních limitů a bez výrazného snížení životnosti. Harmonické proudy způsobují dodatečné ztráty ve vinutích transformátoru, které jsou úměrné druhé mocnině frekvence harmonické složky. Norma ČSN EN 60076-12 definuje metody výpočtu dodatečných ztrát způsobených harmonickými proudy a stanovuje požadavky na dimenzování transformátorů pro nelineární zatížení. Pro rychlonabíjecí stanice je typicky nutné použít transformátory s faktorem K v rozsahu 4 až 13, který charakterizuje schopnost transformátoru pracovat s harmonickým zatížením. Významným problémem je také vliv harmonických na magnetický obvod transformátoru. Harmonické vyšších řádů způsobují zvýšené ztráty v magnetickém obvodu a mohou vést k lokálnímu přehřívání. Proto je nutné při návrhu transformátoru věnovat zvláštní pozornost výběru materiálu magnetického obvodu a jeho konstrukci. Tepelné ztráty a jejich management Tepelný management představuje jednu z nejkritičtějších oblastí při návrhu transformátorů pro rychlonabíjecí stanice. Zvýšené harmonické zkreslení a vysoké zatížení vedou k významně vyšším tepelným ztrátám ve srovnání s konvenčními aplikacemi. Ztráty ve vinutích transformátoru se skládají z ohmických ztrát při základní frekvenci a dodatečných ztrát způsobených harmonickými proudy. Tyto dodatečné ztráty mohou představovat 20 až 40 % celkových ztrát ve vinutích v závislosti na spektru harmonických. Ztráty v magnetickém obvodu jsou také zvýšené vlivem harmonických složek magnetického toku.

ElektroPrůmysl.cz ENERGETIKA, TRANSFORMÁTORY, POHONY A MĚNIČE FREKVENCE 12 | červen 2025 Efektivní odvod tepla je zajišťován kombinací různých chladicích systémů. Pro transformátory menších výkonů do 1 MVA se používá přirozené chlazení vzduchem (AN) nebo nucené chlazení vzduchem (AF). Transformátory vyšších výkonů vyžadují olejové chlazení s přirozenou cirkulací (ONAN) nebo s nucenou cirkulací oleje a vzduchu (ONAF). Moderní transformátory pro rychlonabíjecí stanice jsou často vybavovány pokročilými systémy monitorování teploty s teplotními senzory umístěnými v kritických místech vinutí. Tyto systémy umožňují kontinuální sledování tepelného stavu transformátoru a případné omezení zatížení při překročení kritických teplot. Ochranné systémy a monitorování Transformátory pro rychlonabíjecí stanice vyžadují pokročilé ochranné systémy přizpůsobené specifickému charakteru zatížení. Základní ochranu tvoří nadproudové relé s možností nastavení charakteristik přizpůsobených nelineárnímu zatížení. Diferenciální ochrana je nezbytná u transformátorů vyšších výkonů pro rychlou detekci vnitřních poruch. Teplotní ochrana zahrnuje teplotní spínače v oleji transformátoru a teplotní senzory ve vinutích. Moderní systémy využívají optické teplotní senzory, které poskytují přesné měření teploty bez elektromagnetického rušení. Ochrana proti přetlaku je realizována membránovými pojistkami nebo rychloodvzdušňovacími ventily. Systémy monitorování kvality oleje zahrnují senzory vlhkosti, kyslosti a obsahu rozpuštěných plynů. Tyto parametry jsou kritické pro hodnocení stavu izolačního systému transformátoru při zvýšeném tepelném zatížení. Kontinuální monitorování umožňuje prediktivní údržbu a prodloužení životnosti transformátoru. Co můžeme čekat v budoucnu? Vývoj transformátorů pro rychlonabíjecí stanice směřuje k vyšší účinnosti, kompaktnějším rozměrům a lepšímu tepelnému managementu. Nové materiály pro magnetický obvod, jako jsou amorfní slitiny, umožňují snížení ztrát naprázdno až o 70 % ve srovnání s konvenčními elektrotechnickými plechy. Pokročilé chladicí systémy využívající kapalinové chlazení s dielektrickými kapalinami nebo hybridní systémy kombinující různé chladicí média umožňují dosažení vyšších výkonových hustot. Digitalizace a implementace IoT technologií poskytují nové možnosti monitorování a prediktivní údržby. Integrace transformátorů s energetickými úložišti a systémy řízení zatížení představuje další směr vývoje. Tyto systémy umožňují optimalizaci provozu rychlonabíjecích stanic s ohledem na tarify elektrické energie a požadavky elektrizační soustavy na regulaci výkonu. Závěr Transformátory pro rychlonabíjecí stanice elektromobilů představují specializovanou kategorii elektrických strojů s specifickými požadavky na výkon, harmonické zkreslení a tepelný management. Jejich návrh a provoz vyžaduje komplexní přístup zohledňující legislativní požadavky, technické normy a ekonomické aspekty. Klíčovými faktory úspěšného nasazení jsou správné dimenzování s ohledem na harmonické zatížení, efektivní tepelný management a spolehlivé ochranné systémy. Budoucí vývoj směřuje k vyšší účinnosti, kompaktnějším rozměrům a inteligentním systémům monitorování a řízení. Rostoucí význam elektromobility v České republice bude vyžadovat další rozvoj technologií a standardů pro transformátory rychlonabíjecích stanic. Investice do kvalitních transformátorových řešení jsou klíčové pro zajištění spolehlivé a efektivní infrastruktury pro elektromobilitu.

ZAŘÍZENÍ PRO KONTROLU ELEKTRICKÉ BEZPEČNOSTI www.ghvtrading.cz / www.ghvtrading.sk GHV Trading, spol. s r. o., Edisonova 3, 612 00 Brno (CZ) +420 541 235 532-4 / (SK) +421 255 640 293 Monitory reziduálních proudů RCM Hlídače izolačního stavu ISOMETER Systém MEDICS pro zdravotnické prostory Systémy pro vyhledávání poruch izolace EDS Testery pro revize lékařských přístrojů UNIMET Průmyslová monitorovací relé VME a VMD, analyzátory sítě PEM

ElektroPrůmysl.cz ENERGETIKA, TRANSFORMÁTORY, POHONY A MĚNIČE FREKVENCE 14 | červen 2025 Xiria - Průkopník technologií bez plynu SF6 Řešení Eaton pro transformátorové stanice – bezpečnost, spolehlivost, kompaktnost Eaton nabízí zelená řešení pro moderní dobu i budoucí energetické výzvy. Při vývoji více než 200 patentovaných vynálezů, jejichž posláním je chránit planetu a naše spoluobyvatele, jsme spojili chytrý design a technologickou zdatnost. Rozváděče bez plynu SF6 od Eatonu se prodávají ve více než 60 zemích s více než 3000 referencemi v rámci různých aplikací a rozličných segmentů. V roce 2020 jsme vyrobili milionté vysokonapěťové pole bez plynu SF6. V dnešní době stále sílí požadavky na používání vysokonapěťových rozváděčů bez plynu SF6. Důvodů je hned několik. Tento plyn výrazně přispívá ke vzniku skleníkového efektu. 1 kg tohoto plynu má 23 000x větší vliv na globální oteplování, než plyn CO2 (oxid uhličitý). Při spínacích operacích navíc dochází k degradaci plynu a jeho rozpadu na pro člověka velice nebezpečné látky, jako jsou například fluorid siřičitý či fluorovodík. S použitím plynu SF6 jsou také spojeny časté servisní úkony, jako např. doplňování plynu. Při tom musí být rozváděč obvykle odstaven, což má vliv na spolehlivost dodávky el. energie. V neposlední řadě znamenají rozváděče s SF6 pro uživatele vysoké provozní náklady – jak na servisní personál, tak na samotný plyn SF6, či konečnou likvidaci rozváděče certifikovanou osobou. Společnost Eaton má dlouhodobé zkušenosti s výrobou rozváděčů bez SF6. Důkazem toho je řada rozváděčů do 24 kV Xiria. Tato řada rozváděčů pro izolaci používá čistý vzduch a pro spínání využívá

ElektroPrůmysl.cz ENERGETIKA, TRANSFORMÁTORY, POHONY A MĚNIČE FREKVENCE červen 2025 | 15 vakuové vypínače. Díky svým kompaktním rozměrům umožňuje výrazně snížit náklady a ušetřit instalační prostor. Zákazník může využít typizovaných sestav s daným počtem polí (Xiria) nebo modulární provedení, pomocí kterého lze vyrobit rozváděč o libovolném počtu polí (Xiria E). K dispozici je rovněž pole měření s přístrojovými transformátory napětí či proudu. Každé pole lze libovolně vybavit odpínačem, či vypínačem až do 630 A. Pro chránění se používají výhradně elektronické ochrany, umístěné v nízkonapěťovém oddílu. Díky tomu jsou rozváděče vhodné pro aplikace Smart Grid. Všechna pole jsou vybavena kontrolními okénky, která umožňují bezpečně sledovat polohu spínacích prvků. Mechanické a elektrické blokování vypínače a odpojovače zabraňuje nesprávné manipulaci. Vakuové vypínače v rozváděči Xiria využívají jednoduchý a spolehlivý střadačový pohon, který nevyžaduje žádná maziva. Vypínač i odpojovač s uzemňovačem jsou po celou dobu životnosti umístěny v hermeticky uzavřeném oddílu a nevyžadují tedy žádnou údržbu. Ve stejném oddílu jsou umístěny i přípojnice, které jsou jednopólově izolované, stejně jako ostatní vysokonapěťové části rozváděče. Riziko vnitřního oblouku je tedy velice nízké. Rozváděč je zároveň testován na odolnost vůči vnitřnímu oblouku dle ČSN EN IEC 62271-200 ed. 3 Vysokonapěťová spínací a řídicí zařízení - Část 200: Kovově kryté rozváděče na střídavý proud pro jmenovitá napětí nad 1 kV do 52 kV včetně. EATON Elektrotechnika, s.r.o. Technická podpora CZ Tel.: +420 267 990 440 E-mail: podporaCZ@eaton.com www.eaton.cz Kabelovod Jedná se o mechanickou ochranu kabelového vedení - plastové potrubí (víceprostorové, jednoprostorové), uložené v zemi ve venkovním prostoru sloužící k ukládání kabelů a vodičů. Potrubí je uložené v zemi a je zalité betonem nebo zasypané pískem. Slouží k ukládání jednoho kabelu nebo souborů kabelů a vodičů (silových, ovládacích, signalizačních, optických, atd.), Kabelovody mohou být v trase přerušeny kabelovými komorami. Délka úseku kabelovodu se provádí v souladu s pokyny výrobce kabelovodu. Oba konce kabelu, nacházející se v každém úseku kabelovodu, se utěsní proti vnikání vlhkosti a nečistot. Kabelovody se nemusí utěsňovat požárně s výjimkou místa vstupu do stavebních objektů.

ElektroPrůmysl.cz ENERGETIKA, TRANSFORMÁTORY, POHONY A MĚNIČE FREKVENCE 16 | červen 2025 Komunikace po síťovém vedení: Od HDO po moderní PLC systémy Distribuční síť slouží nejen k přenosu elektrické energie, ale také jako komunikační médium pro přenos dat. Moderní energetika využívá síťové vedení pro hromadné dálkové ovládání (HDO) i pokročilé PLC systémy pro komunikaci s digitálními elektroměry. Tyto technologie však mohou být vzájemně ovlivňovány elektronickými zařízeními připojenými do sítě, což vyžaduje pečlivou koordinaci frekvencí a dodržování technických norem pro zajištění spolehlivého provozu. Kromě přenosu elektrické energie může provozovatel distribuční sítě využívat distribuční síť také k přenosu dat. Komunikační signály se přitom přenášejí na síťovém napětí. Výsledkem jsou záměrná napětí signálů na stávající frekvenci napětí. V zásadě se rozlišují komunikační systémy s jedním vysílačem a mnoha přijímači na straně zákazníka a komunikační systémy s mnoha jednotlivými stanicemi tvořenými kombinacemi vysílače a přijímače. Cílem obou systémů je udržet maximální úroveň signálu a dosáhnout dostatečné úrovně příjmu pro zajištění funkce přijímačů. Zařízení uživatelů sítě mohou oba tyto cíle ovlivnit a za určitých podmínek vedou k nepřípustnému rušení komunikačního systému. Hromadné dálkové ovládání Ve většině zařízení pro hromadné dálkové ovládání (zařízení HDO) jsou signály tónové frekvence v rozsahu 110 až 2000 Hz superponovány na síťové napětí pomocí sériové nebo paralelní vazby. Přijímače hromadného dálkového ovládání připojené do sítě filtrují a kontrolují signály a v případě správného telegramu provádějí určité akce. Distribuční sítě se skládají z uceleného zapojení vedení, transformátorů, generátorů, kompenzačních kondenzátorů, zařízení výkonové elektroniky atd., což často vede k obtížně sledovatelným interakcím na frekvencích HDO. Impedance sítě a impedance zařízení uživatelů sítě jsou frekvenčně závislé, a proto představují při tónové frekvenci zcela jinou zátěž než při frekvenci základní. Opatření, která mají příznivý vliv na zkreslení napětí v distribuční síti nebo na zkreslení proudu v zařízeních uživatelů sítě (např. filtrační zařízení), mohou být pro provoz HDO rušivá. Mechanismy zpětných vlivů Zpětný vliv na HDO Funkční spolehlivost HDO vyžaduje dostatečně velkou hodnotu odstupu signál šum. K tomu je třeba splnit následující podmínky: • Užitečný signál musí mít dostatečný odstup od rušivých napětí (šumu).

ElektroPrůmysl.cz ENERGETIKA, TRANSFORMÁTORY, POHONY A MĚNIČE FREKVENCE červen 2025 | 17 Přístroje v zařízeních uživatelů sítě nesmí způsobovat nepřípustně vysoké emise v pásmu frekvencí HDO, aby se zabránilo chybnému náběhu přijímačů. Mez funkčnosti přijímačů proto musí mít dostatečnou bezpečnostní rezervu nad úrovní šumu. • Úroveň signálu HDO musí s dostatečně bezpečným odstupem převyšovat funkční úroveň přijímačů. Zařízení uživatelů sítě proto nesmí svou impedancí na frekvenci HDO nepřípustně snižovat úroveň signálu HDO. Při posuzování zpětného vlivu z pohledu HDO se bere v úvahu vliv celého zařízení uživatele sítě ve společném napájecím bodu. Decentralizovaná výroba může zařízení HDO dodatečně zatížit. Rušivé zpětné vlivy působící na zařízení HDO lze rozdělit do tří různých kategorií. 1. Zpětný vliv zařízení uživatelů sítě na signál HDO Emise harmonických a meziharmonických z elektronických zařízení mohou signál HDO negativně ovlivnit. Největší zhoršení lze očekávat v oblasti charakteristických harmonických řádů 5, 7, 9, 11 a 13. Moderní výkonová elektronika může být také zdrojem rušivých vlivů díky meziharmonickým nebo necharakteristickým harmonickým. Proto lze do budoucna s vyšší pravděpodobností očekávat ovlivňování HDO i při těchto frekvencích. Distribuční síť a k ní připojené přístroje nebo zařízení uživatelů sítě se projevují jako různá zapojení kapacit a indukčností. V případě rezonancí na frekvenci HDO může úroveň signálu HDO značně kolísat. S rostoucí frekvencí signálu HDO roste obvykle i úroveň zpětného vlivu. Vliv na signál HDO je možný také prostřednictvím interakce s řídicími algoritmy moderních výkonových elektronických zařízení (např. střídačů). Integrovaná Analýza alarmů UniCloud je více než jen systém alarmů - je nezbytná, protože přímo ovlivňuje efektivitu, zlepšuje dlouhodobou spolehlivost strojů a snižuje provozní náklady. Včasným odhalením problémů, stanovením priorit nápravných opatření a zkrácením prostojů vám systém UniCloud Analýza alarmů pomáhá přejít od reaktivních oprav k proaktivní správě strojů, což vede k výrazným úsporám nákladů. ZLEPŠETE ZDRAVÍ SVÉHO STROJE POMOCÍ CHYTŘEJŠÍ UNICLOUD ANALÝZY ALARMŮ

ElektroPrůmysl.cz ENERGETIKA, TRANSFORMÁTORY, POHONY A MĚNIČE FREKVENCE 18 | červen 2025 2. Vliv distribuční sítě na signál HDO Vedení vn se střídajícími se úseky venkovního a kabelového vedení se díky svým induktivním a kapacitním vlastnostem chovají jako rezonanční obvody. Zejména při vyšších frekvencích může být skutečná úroveň signálu HDO v určitých místech distribuční sítě v důsledku rezonančních jevů v porovnání s vysílanou úrovni výrazně vyšší. 3. Vzájemné ovlivňování různých systémů HDO V Německu, Rakousku, Švýcarsku a Česku provádí koordinaci používaných frekvencí HDO přímo provozovatel sítě nebo dodavatelé systému HDO, aby se zabránilo vzájemnému rušení jednotlivých zařízení HDO různých provozovatelů sítí. Přitom je třeba vzít v úvahu, že k takovému ovlivnění může docházet v důsledku rezonancí sítě i na více napěťových hladinách, pokud jsou frekvence postižených zařízení HDO stejné nebo navzájem posunuté o ± 100 Hz (sousedící frekvence). Vliv zařízení HDO na zařízení v síti Signál HDO rovněž představuje zatížení pro přístroje v zařízeních uživatelů sítě připojené k distribuční síti. Aby se zabránilo rušením těchto zařízení vlivem signálu HDO, musí provozovatel sítě na své straně dodržovat přípustnou úroveň signálu HDO. Na druhé straně musí každý uživatel sítě v distribuční síti se signálem HDO zajistit, aby přístroje připojené v jeho zařízení měl y dostatečnou odolnost vůči maximální přípustné úrovni signálu HDO. Opatření V případě rušení zařízení vlivem signálu HDO lze použít následující nápravná opatření: • Kódování telegramů a dohodnutí přenosových časů • Opakované vysílání v případě poruchy přenosu • Oddělení zařízení uživatele sítě hradicími a sacími obvody v místě připojení • Snížení vysílacích úrovní signálu HDO způsobujícího rušení v distribuční síti • Zabránění kritickým provozním zapojením sítě Metrologické ověření Metrologické ověření se doporučuje mimo jiné v případě, že ve fázi plánování nelze s dostatečnou přesností určit možný vliv zařízení uživatele sítě na HDO. Přitom se pomocí frekvenčně selektivního měření napětí/proudu prověří splnění podmínek definovaných v části mechanismy zpětných vlivů. Úroveň signálu HDO se stanoví podle ČSN EN 61000-4-30 ed. 3 třída A na základě 10 periodových efektivních hodnot. Hodnotí se přitom 99% kvantil 3sekundových maximálních hodnot za jeden týden. Měření úrovní může být při vyšších frekvencích HDO zkresleno frekvenčně závislým přenosovým chováním použitých transformátorů napětí. Komunikace PLC Pro komunikaci s digitálními elektroměry (Smart Meter) se stále častěji používá úzkopásmové PLC (Power Line Communication), které pracuje především ve frekvenčním rozsahu od 30 kHz do 95 kHz v pásmu PLC A (3 kHz ÷ 95 kHz). Kromě toho se v budoucnu očekává rozšíření aplikací v pásmu do 500 kHz (pásmo FCC). V zásadě pro tyto aplikace platí srovnatelné mechanismy zpětných vlivů, jako pro HDO zařízení, které jsme již popsali. Šíření rušivých a užitečných signálů je však na těchto frekvencích obvykle omezeno na několik set metrů. Z tohoto důvodu jsou stanice navrženy jako vysílač a přijímač komunikující přímo mezi sebou nebo předávající data pro jiné stanice. Jednotliví výrobci používají různé systémové architektury, modulační metody a protokoly. Přípustné vysílací úrovně pro pásmo PLC A jsou zadány v normě ČSN EN 50065-1

RkJQdWJsaXNoZXIy Mjk3NzY=