Průmyslové roboty a manipulátory, průmyslové počítače, řídicí systémy a operátorské panely www.elektroprumysl.cz • srpen 2025 • ročník 15 ° Zaměřeno na elektrotechniku, průmyslovou automatizaci a nové technologie Analýzy alarmů a klikací prvky rozšířené reality
www.se.com/cz Rodina robotů integrovaná do jednoho systému Lexium robotika Lexium family Ultrakompaktní průmyslové roboty Lexium SCARA jsou navrženy pro vysokorychlostní a extrémně přesné polohování. Snadno a rychle se integrují do průmyslových systémů. Jsou kompatibilní s EcoStruxure™ Machine Expert Twin – řešením digitálního dvojčete od Schneider Electric. Díky tomu si může uživatel své automatizační systémy navrhnout a otestovat prakticky ještě předtím, než dojde k jejich reálnému nasazení. Lexium kobot – vysoce účinný kolaborativní robot. Efektivně zvládá i komplexní úkoly pouze prostřednictvím jednoduché konfigurace. Ovládat ho lze přes libovolný tablet nebo PC (OS Windows, Android nebo iOS). Lexium Delta P/T – jednoduchá integrace do automatizačních systémů. Umožňují zahrnout robotiku i do nabídky standardních řešení různých průmyslových aplikací. Lexium SCARA – ultrakompaktní, vysokorychlostní a přesné průmyslové roboty. Až 146 cyklů za minutu. Jsou skvělou volbou pro aplikace typu Pick and Place. Lexium MC12 – modulární dopravníkový systém pro strojové aplikace. Kompaktní rozměry, jednoduché použití. Použitím více vozíků nezávislých na sobě dokážete optimalizovat linku, zvýšit výkon, efektivitu a flexibilitu strojů. Lexium MAX – lineární manipulátory určené pro práci až ve třech osách. Přesné polohování, rychlost a robustnost. Roboty se dodávají sestavené, plně vybavené všemi potřebnými komponenty. Nové Stáhnout katalog Navštivte nás v expozici společnosti VÚTS! MSV 2025 | 7. – 10. 10. 2025 pavilon P, stánek P015 Naživo v akci na MSV 2025 Naživo v akci na MSV 2025
ElektroPrůmysl.cz EDITORIAL srpen 2025 | 1 Bc. Jaroslav Bubeníček, šéfredaktor Zřídit bezplatný odběr časopisu můžete na www.elektroprumysl.cz VYDAVATEL Bc. Jaroslav Bubeníček ElektroPrůmysl.cz Hajany 223, 664 43 Hajany Česká republika IČ: 87713349 DIČ: CZ8108173579 Firma vedena na Magistrátě města Brna, Sp. značka: ZU/MMB/0113996/2011 ISSN 2571-076 DUNS 361049766 ADRESA REDAKCE ElektroPrůmysl.cz Hajany 223, 664 43 Hajany Tel.: +420 608 883 480 E-mail: info@elektroprumysl.cz www.elektroprumysl.cz DISTRIBUCE A ODBĚR ČASOPISU Vychází jako měsíčník, a to zdarma. Šíření časopisu jako celku je povoleno. SLEDUJTE NÁS NA SOCIÁLNÍCH SÍTÍCH FACEBOOK www.facebook.com/ Elektroprumysl.cz INSTAGRAM www.instagram.com/ Elektroprumysl.cz LINKEDIN www.linkedin.com/company/ elektroprumyslcz Vydavatel neodpovídá za věcný obsah uveřejněných inzerátů a komerčních článků. Přetisk v jiných médiích je povolen pouze se souhlasem vydavatele. Vážení čtenáři, průmyslové roboty a manipulátory, průmyslové počítače, řídicí systémy a operátorské panely dnes společně určují tempo digitalizované výroby. Nosnému tématu se v tomto čísle věnujeme napříč celým stackem – od řízení a bezpečnosti po rozhraní člověk–stroj – protože právě jejich provázanost rozhoduje o rychlosti, flexibilitě a bezpečném provozu. S velkým zájmem sledujeme novou edici norem ISO 10218 z roku 2025. Přináší jasnější rámec pro kolaborativní režimy a jejich validaci, lépe pokrývá integraci mobilních robotů a mobilních manipulátorů a silněji provazuje bezpečnost řídicích systémů s požadavky na software v návaznosti na EN ISO 13849 a IEC 62061. Aktualizuje interpretaci bezpečných zastavení, omezení rychlosti a polohy, klade důraz na „information for use“ a reflektuje prvky kybernetické bezpečnosti, které mohou ovlivnit funkční bezpečnost. Výsledkem je méně nejasností a předvídatelnější integrace od návrhu po validaci, včetně snazšího slaďování s evropskou legislativou a novým Nařízením o strojních zařízeních. Směřování oboru je zřetelné: bezpečnost „by design“ proniká hluboko do pohonů a PLC, funkční bezpečnost se sbližuje s kybernetickou ochranou, digitální dvojčata a modelově řízené inženýrství zrychlují uvádění linek do provozu a zvyšují jistotu výpočtů bezpečných vzdáleností a časů doběhu. Interoperabilita a deterministická komunikace (např. OPC UA a TSN) posouvají koordinaci robotů, senzoriky a řídicích prvků, zatímco kolaborativní a mobilní robotika se stává standardem – s důrazem na „dynamickou bezpečnost“, která se adaptuje kontextuálně, ale zůstává prokazatelná. Umělá inteligence má roli asistenta pro percepci, údržbu a optimalizaci, zatímco bezpečnostní obálka zůstává deterministická a auditovatelná. Abychom tato témata propojili s praxí, zveme vás na odborný seminář„Bezpečnostní funkce strojních zařízení od A do Z: Legislativa, návrh, výpočty, validace a aplikace v praxi“, který se koná 9. října 2025 v rámci oficiálního doprovodného programu Mezinárodního strojírenského veletrhu v Brně. Během jednoho intenzivního dopoledne získáte přehled o aktuálních normách (např. EN ISO 13849, EN ISO 12100), naučíte se, jak správně navrhnout a dokumentovat bezpečnostní funkce, jak vybrat vhodné komponenty a jak validovat jejich funkčnost v souladu s platnými předpisy. Kompletní program s odkazem na přihlášení naleznete na straně 116. Účast je pro prezenční návštěvníky zdarma a je spojena s možností individuální návštěvy veletrhu MSV 2025 – ideální příležitost rozšířit odborné znalosti, navázat kontakty a probrat konkrétní technické výzvy s experty. Těšíme se na setkání v Brně a přejeme inspirativní čtení.
ElektroPrůmysl.cz OBSAH 2 | srpen 2025 LEGISLATIVA A NORMALIZACE » Nové edice norem ČSN EN ISO 10218-1 a -2 ed. 2 ............. 6 » Bezpečnost používaných strojních zařízení - 5. část .................... 10 AUTOMATIZACE, ŘÍZENÍ A REGULACE » Průmyslová automatizace: Řídicí systémy a možnosti vizualizace ................................................ 16 » Zlepšete zdraví svého stroje pomocí chytřejší UniCloud analýzy alarmů ........................................ 20 » Efektivní komunikace a sběr signálů pomocí modulů Turck .......................................... 22 » Yaskawa iCube: Nová generace řídicích systémů pro moderní automatizaci ............................................ 26 » Odolnost řídicích systémů proti poruchám ...................................... 28 » Větší flexibilita a škálovatelnost pro všechny velikosti systémů ........... 32 » Mico67: energie s elektronickými pojistkami přímo u stroje .................... 36 » Bezpečnostní normy pro spolupráci člověka s robotem ................................. 38 » Bezdrátové připojení k uchopovači ........................................... 42 » Průmyslové automaty HITACHI aktuální přehled produktů ................. 46 » AR technologie pro rozšíření funkcionality operátorských panelů ........................................................ 50 » Šetříme palivo a čas s HMI Delta ...... 54 » SINEMA REMOTE CONNECT: Revoluce ve vzdálené správě průmyslových zařízení ......................... 56 » Cincoze P2302 embedded počítač s procesory Intel Meteor Lake ........... 64 » Propojení digitálních dvojčat s průmyslovými počítači: Klíčová technologie pro Průmysl 4.0 ............. 66 » Inovance AM522 – kompaktní řídicí systém pro náročné aplikace s EtherCAT a vysokým výkonem ...... 70 ELEKTROINSTALACE, ROZVÁDĚČE, DATOVÁ CENTRA » Vyřešte monitoring nízkonapěťových rozvaděčů rychle, bezpečně a bez kompromisů ............................................ 72 50 22 6 38
ElektroPrůmysl.cz OBSAH srpen 2025 | 3 94 98 80 72 ELEKTROINSTALACE, ROZVÁDĚČE, DATOVÁ CENTRA » Orientace textů a značek .................... 76 » EST doporučuje: ochrana elektroinstalací s produkty Doepke ...................................................... 78 » ATiCS® na příkladu ATiCS-2-…-ISO-400 – Automatické přepínače s bezkonkurenční bezpečností a kompaktností pro zdravotnické instalace .................................................... 80 » Jak připojovat 1modulové jističochrániče LMF nejen v domovních instalacích ..................... 84 » EST představuje nový katalog privátní značky ELSYFLEX ................... 88 » Univerzální datové rozvaděče iSEVEN Ri7 potěší výkonem i cenou ....................................................... 90 MĚŘICÍ, ZKUŠEBNÍ A MONITOROVACÍ TECHNIKA » Testování fotovoltaiky se setem Seaward PV ............................................... 92 » MotorAnalyzer3: Nový kompaktní tester vinutí a elektromotorů pro servis a údržbu ........................................ 94 SOFTWARE » Eplan šetří čas a snižuje riziko chybných návrhů ................................... 98 ENERGETIKA, TRANSFORMÁTORY, POHONY A MĚNIČE FREKVENCE » Centrální řídící systém lokální distribuční soustavy ........................... 100 TECHNOLOGICKÉ NOVINKY A ZAJÍMAVOSTI » Mrakodrap nezávislý na elektrické síti nebo datacentra chlazená sněhem ................................................... 110 VELETRHY, SEMINÁŘE, MÉDIA » Praktická elektroinstalace podle aktuálních norem ČSN ....................... 112 » Bezpečnostní funkce strojních zařízení od A do Z: Legislativa, návrh, výpočty, validace a aplikace v praxi ...................................................... 116
ElektroPrůmysl.cz OBSAH 4 | srpen 2025 132 112 VELETRHY, SEMINÁŘE, MÉDIA » Požární bezpečnost elektrických instalací (druhé – přepracované vydání) ..................................................... 118 » Vzorové zprávy o revizi VT EZ 2025 ............................................. 120 DISKUSNÍ FÓRUM » Musí se spotřebiče označovat štítky o provedené revizi nebo kontrole? ..................................... 122 » Zrušený článek 433.2 v ČSN 33 2000-4-43 ed. 3 .................. 122 » Prohlášení o shodě nebo výchozí revize? ...................................... 123 » Ochranné pospojování v koupelně ............................................. 124 PŘEHLED PRODUKTŮ NA TRHU » Bezpečnostní relé ................................ 126 KURIOZITY » Fotografie z praxe ................................ 132 Přídavné požadavky na elektrická zařízení strojního zařízení s unikajícími zemními proudy vyššími než 10 mA Norma ČSN EN 60204-1 ed. 3 Bezpečnost strojních zařízení - Elektrická zařízení strojů - Část 1: Obecné požadavky ve své části věnované pospojování a ochrannému obvodu přinesla přídavné požadavky na elektrická zařízení strojního zařízení s unikajícími zemními proudy vyššími než 10 mA. Pokud má elektrické zařízení unikající zemní proud větší než AC nebo DC 10 mA v jakémkoliv ochranném vodiči, musí být splněna jedna nebo více z následujících podmínek pro celistvost každého úseku přidruženého ochranného obvodu, kterým protéká unikající zemní proud: a) ochranný vodič je úplně uzavřen v krytech elektrického zařízení nebo je jinak chráněn v celé své délce před mechanickým poškozením; b) ochranný vodič má průřez minimálně 10 mm2 Cu nebo 16 mm2 Al; c) má-li ochranný vodič průřez menší než 10 mm2 Cu nebo 16 mm2 Al, použije se druhý ochranný vodič minimálně stejného průřezu až do místa, kde má ochranný vodič průřez minimálně 10 mm2 Cu nebo 16 mm2 Al. To může vyžadovat, aby elektrické zařízení mělo samostatnou svorku pro druhý ochranný vodič. d) automatické odpojení napájení v případě ztráty spojitosti ochranného vodiče. e) pokud je použito zásuvkové spojení, zajistí se průmyslový konektor podle souboru ČSN EN IEC 60309 Vidlice, pevné nebo pohyblivé zásuvky a přívodky pro průmyslové použití s odpovídajícím omezením tahového napětí a s minimálním průřezem vodiče ochranného uzemnění 12,5 mm2 jako součást vícežilového silového kabelu. V instrukcích pro instalaci se musí uvést, že zařízení se musí instalovat podle tohoto popisu. Vedle svorky PE se může také použít výstražný štítek uvádějící, že proud v ochranném vodiči překračuje hodnotu 10 mA.
RFID čtečky SIMATIC RF1000R Čtečkami SIMATIC RF1000R v kombinaci s HMI Unified Comfort panely odemkněte sílu svého biometrického senzoru vašeho mobilu! SIMATIC Unified Air technologie s využitím RFID čteček SIMATIC RF1000R umožňuje: • bezproblémové a bezpečnější přihlášení nebo odhlášení z panelů SIMATIC HMI Unified Comfort pomocí zabudovaného biometrického snímače v mobilním zařízení, • zážitek z nové úrovně zabezpečení a pohodlí na dosah ruky, • vizualizaci v reálném čase a vše pod kontrolou pouhým pohledem, prostřednictvím vizuálního indikátoru, • detailně řešený aplikační příklad. Více informací: siemens.cz/prumyslova-identifikace Napište nám: industrial-communication.cz@siemens.com Login SIMATIC Unified Air
ElektroPrůmysl.cz LEGISLATIVA A NORMALIZACE 6 | srpen 2025 Nové edice norem ČSN EN ISO 10218-1 a -2 ed. 2 Robotická zařízení - Bezpečnostní požadavky V únoru 2025 zveřejnila Mezinárodní organizace pro normalizaci ISO nové edice norem ISO 10218-1:2025 Robotics – Safety requirements – Part 1: Industrial robots a ISO 10218-2:2025 Robotics – Safety requirements – Part 2: Industrial robot applications and robot cells, které u nás budou přijaty jako ČSN EN ISO 10218-1 ed. 2 Robotická zařízení - Bezpečnostní požadavky - Část 1: Průmyslové roboty a ČSN EN ISO 10218-2 ed. 2 Robotická zařízení - Bezpečnostní požadavky - Část 2: Aplikace průmyslových robotů a robotické buňky v září 2025 vyhlášením Českou agenturou pro standardizaci. Oproti verzím z roku 2011 prošly normy zásadní revizí. Přinášejí významné aktualizace pro bezpečnost průmyslových robotů i jejich integraci do výrobních provozů. Revizi zpracovala pracovní skupina WG 3 technické komise ISO/TC 299. S ohledem na praxi v EU byl opět kladen velký důraz na harmonizaci se Směrnicí o strojních zařízeních. Nejdůležitější změny Funkční bezpečnost Dosud platné znění norem vyžadovalo pro bezpečnostně relevantní řídicí funkce obecně PL d a kategorii dle normy ČSN EN ISO 13849-1 ed. 2 Bezpečnost strojních zařízení - Bezpečnostní části ovládacích systémů - Část 1: Obecné zásady pro konstrukci. Tento požadavek byl z velké části opuštěn. Nové edice norem, zejména ČSN EN ISO 10218-2 ed. 2, uvádějí v informativní příloze široké spektrum bezpečnostních funkcí aplikací průmyslových robotů a každé přiřazují odpovídající požadovanou úroveň výkonu bezpečnosti (PL r či SIL). • Požadovaná úroveň může být různá podle typu funkce. • Norma navíc zavádí tzv. výchozí požadovanou úroveň (default PL r/SIL), se dvěma postupy: – Projektant zvolí výchozí úroveň uvedenou v tabulce, nebo – Projektant provede rozšířené posouzení rizik (postup je popsán v ČSN EN ISO 10218-2 ed. 2,) a může se od výchozí úrovně odchýlit. • Odchylka od výchozí úrovně vyžaduje důkladnější analýzu rizik a přináší větší nároky na dokumentaci. Třídy robotů S příchodem kolaborativních robotických systémů (cobotů) se obecně objevily menší a lehčí typy robotů ve srovnání
ElektroPrůmysl.cz LEGISLATIVA A NORMALIZACE srpen 2025 | 7 s do té doby známými průmyslovými roboty. To také vedlo k modelům, které se díky své konstrukci již velmi blíží tzv. inherentně bezpečné konstrukci. Tyto roboty při rozumném posouzení nepředstavují významné riziko. Dřívější normy však nerozlišovaly požadavky podle velikosti či nosnosti – platily pro všechny průmyslové roboty stejně. ISO 10218-1:2025 proto zavádí dvě třídy: • Třída 1:„velmi slabé“ roboty, které při rozumném posouzení nepředstavují významné nebezpečí; vztahují se na ně snížené požadavky na řízení, zpravidla PL b. • Třída 2: ostatní průmyslové roboty (většina praxe); platí pro ně obvyklé vyšší požadavky. Integrace ISO/TS 15066 Norma ISO/TS 15066 pro kolaborativní roboty byla začleněna do ISO 10218-2:2025. Norma tak nyní rozlišuje tyto tři režimy spolupráce: • Hand-Guided Control (HGC) – ručně vedené řízení • Speed and Separation Monitoring (SSM) –monitorování rychlosti a vzdálenosti • Power and Force Limiting (PFL) – omezení výkonu a síly Praktický význam PFL v posledních letech výrazně vzrostl. Coboty v režimu PFL časBezpečnostní funkce Požadavek Zamýšlený výsledek Výchozí úroveň výkonu (PL r nebo SIL) Emergency stop (Nouzové zastavení) Povinná Okamžité zastavení všech nebezpečných funkcí stroje PL c nebo SIL 1 Protective stop (Ochranné zastavení) Povinná Zastavení všech nebezpečných funkcí řízených ochrannými zařízeními PL d nebo SIL 2 Enabling function (Umožňovací funkce) Podmíněná Vyvolání ochranného zastavení PL d nebo SIL 2 Reduced speed (Snížená rychlost) Povinná Omezení rychlosti na parametr snížené rychlosti, max. 250 mm/s PL d nebo SIL 2 Povinná: musí být zajištěna; Podmíněná: musí být zajištěna, pokud jsou splněny stanovené podmínky; Volitelná: není vyžadována, může být implementována dle volby. Tab. 1 Výňatek z tabulky bezpečnostních funkcí dle ISO 10218-2:2025 to fungují bez tradičních bezpečnostních oplocení, a tedy může docházet ke kontaktu člověka s robotem (např. neúmyslným zásahem do pracovního prostoru). Rozlišují se typy kontaktu: • Kvazistatický kontakt: osoba nebo část těla (např. ruka) je sevřena a nemůže uhnout. • Přechodný kontakt: osoba nebo část těla (např. paže) je pouze postrčena, nikoli sevřena, může uhnout. Aby nedocházelo ke zraněním, tak norma ISO 10218-2:2025 stanovuje limity: • Tlakové limity – zásadní pro ostré hrany a špičaté kontakty (např. na obrobku či nástroji). • Silové limity – typicky pro plošné kontakty (např. rameno robota, polstrované plochy). Funkce normální zastavení „Normal Stop“ Směrnice o strojních zařízeních vyžaduje vedle nouzového zastavení i ovládací prvek pro běžné zastavení. Nově je v řadě ISO 10218 výslovně požadována bezpečnostní funkce „Normal Stop“ pro bezpečné zastavení stroje nebo linky (např. na konci směny), a to tak, aby nedošlo k neúmyslnému uvolnění břemene apod. Funkce současně cílí na omezení nesprávného používání nouzového zastavení.
ElektroPrůmysl.cz LEGISLATIVA A NORMALIZACE 8 | srpen 2025 Další změny Do nové edice byly začleněny i části technických norem ISO/TR 20218-1 a ISO/TR 20218-2, která se zaměřují na bezpečnostní aspekty při návrhu a integraci koncovek robotů a bezpečnost průmyslových robotických systémů v manuálních nakládacích/ vykládacích stanicích. Dále došlo k úpravám a doplněním v těchto oblastech: • mechanická pevnost, • zdvihací operace, • blokování spuštění, • blokování opětovného spuštění a reset, • kybernetická bezpečnost, • posuzování rizik. Závěr Aktualizované edice ČSN EN ISO 10218-1 ed. 2 a ČSN EN ISO 10218-2 ed. 2 přinášejí jasnější, praktičtější a zároveň flexibilnější rámec pro bezpečné nasazení průmyslových robotů. Odklon od plošného požadavku PL d ve prospěch cíleného přiřazení PLr/SIL ke konkrétním bezpečnostním funkcím dává projektantům možnost navrhovat řešení přiměřená reálným rizikům – s menším rizikem „předimenzování“, ale s vyšší transparentností a lepší auditovatelností dokumentace tam, kde je odchylka od výchozí úrovně odůvodněná. Zavedení tříd robotů odlišuje „velmi slabé“ systémy od běžných průmyslových robotů a umožňuje přiměřeně škálovat požadavky na řízení a ověřování bezpečnosti. Výsledkem jsou rychlejší integrace a nižší náklady u méně rizikových aplikací, při zachování vysoké úrovně ochrany u strojů s vyšším potenciálem ohrožení. Začlenění ISO/TS 15066 do normy ČSN EN ISO 10218-2 ed. 2 a jednoznačné vymezení režimů spolupráce (HGC, SSM, PFL) posouvá bezpečnou spolupráci člověka a robota na novou úroveň. Jasné limity sil a tlaků pro různé typy kontaktu snižují pravděpodobnost úrazu a dovolují širší využití bez tradičního oplocení – s přínosy pro produktivitu, ergonomii i flexibilitu linek. Nově vyžadovaná bezpečnostní funkce „Normal Stop“ kultivuje provozní návyky: podporuje bezpečné a kontrolované zastavení stroje v běžném provozu, omezuje zneužívání nouzového zastavení a snižuje riziko nechtěného uvolnění břemen či jiných nebezpečných stavů. Spolu s rozšířeními v oblastech mechanické pevnosti, zdvihů, blokování spuštění a opětovného spuštění, kybernetické bezpečnosti a posuzování rizik přinášejí normy komplexní, moderní pohled na bezpečnost robotických systémů v celém jejich životním cyklu. Pro praxi to znamená snazší prokazování shody v evropském kontextu, rychlejší uvádění aplikací do provozu, lepší ergonomii pracovišť a vyšší provozní dostupnost zařízení – a tedy i hmatatelné přínosy pro kvalitu, produktivitu a konkurenceschopnost. Ochrana před nadproudy Osoby, hospodářská zvířata i majetek musí být chráněny před ohrožením nadměrnou teplotou nebo elektromechanickými silami způsobenými jakýmikoliv nadproudy, které mohou vzniknout v živých částech.
• rychlé zpracování instrukcí, základní instrukce 42 ns • paměťový prostor pro program až 640 kB dle typu PLC • programování přes USB port nebo Ethernet, možnost nahrání programu do PLC i bez napájení • integrované komunikace Ethernet, Modbus TCP, RS232C/RS485, Modbus RTU • 6 vysokorychlostních čítačů 100 kHz • 4 pulsní výstupy u PLC s tranzistorovými výstupy (2× 100 kHz, 2× 5 kHz nebo 4× 100 kHz dle typu PLC) • uživatelský přívětivý programovací software Automation Organizer v ceně HW cena CPU od 7 160,– (programovací software v ceně) kompaktní PLC pro aplikace až do 520 digitálních vstupů/výstupů a 126 analogových signálů REM-Technik s. r. o. | Klíny 35, CZ – 615 00 Brno | Tel.: +420 548 140 000 | office@rem-technik.cz | www.rem-technik.cz Řídicí systém FC6A pro středně velké aplikace Všechny uvedené ceny jsou v CZK, bez DPH. Tiskové chyby a omyly vyhrazeny.
ElektroPrůmysl.cz LEGISLATIVA A NORMALIZACE 10 | srpen 2025 Bezpečnost používaných strojních zařízení - 5. část Mgr. Karel Stibor, Rockwell Automation s.r.o., Senior Solution Consultant Safety, TÜV FS Trainer Machinery #74/2022, předseda TNK153 pro elektrické zařízení strojů a funkční bezpečnost a zástupce ČR při ISO (ISO TC199 WG5 a WG7), při CENELEC (CEN TC 44x) i IEC (IEC TC 44) Ing. Radek Štohl, Ph.D, odborný asistent na Vysokém učení technickém Brno a člen TNK153 pro elektrické zařízení strojů a funkční bezpečnost Pokračujeme v naší sérii o bezpečnosti strojních zařízení a tentokrát se zaměříme na klíčové aspekty pracovního prostředí, které přímo ovlivňují zdraví a bezpečnost obsluhy. V tomto pátém díle se podrobně věnujeme problematice hluku a jeho vlivu na zdraví zaměstnanců, správnému osvětlení pracovišť, hygienickým požadavkům při práci s různými látkami a substancemi, požární prevenci a základům elektrické bezpečnosti strojních zařízení. Nebezpečí způsobená hlukem Hluk je de facto druh zvuku, označujeme tak obecně nechtěný zvuk. Zvuk jako takový se dá popsat podle fyzikálních veličin, konkrétně podle akustického tlaku a hladině intenzity s jednotkou decibel [dB]. Hladina 85 dB je chápána jako práh, kdy při překročení této hladiny v dlouhodobějším měřítku vede k trvalému poškození sluchu. Další charakteristikou je frekvence, kdy zdravý člověk detekuje svým uchem frekvence přibližně od 20 Hz do 20 kHz. Veliký hluk může mít škálu účinků od zjevných, jako je poškození sluchového aparátu a zde závisí na poměru akustického tlaku a doby vystavení s důsledky od nedoslýchavosti po ztrátu sluchu. Následky ale mohou být i skryté, jako je vliv na psychiku, která se může projevit ztrátou koncentrace a pozornosti, výkonnosti, zhoršením paměti, agresivitou, únavou a dalšími. Velice těžce měřitelné a dokazatelné následky mohou vést například k hypertenzi, reakci imunitního systému a nespavosti, nebo naopak chronické únavě. Při hodnocení hlukového rizika při práci se posuzuje: • úroveň, typ a doba trvání expozice včetně expozic impulsního hluku, • přípustné expoziční limity a hygienické limity hluku, • nepřímé účinky vyplývající z interakcí hluku a výstražných signálů nebo jiných zvuků, které je nutno sledovat v zájmu snížení rizika úrazů, • informace o hlukových emisích, které uvádí výrobce stroje, nářadí nebo jiného zařízení, • dostupnost chráničů sluchu s náležitými útlumovými vlastnostmi. Zaměstnavatel je povinen podle zákoníku práce vybavit zaměstnance osobními ochrannými prostředky k ochraně sluchu již od intenzity hluku 80 dB. V případě, že je zaměstnanec exponován hluku o intenzitě 85 dB a více, je zaměstnavatel povinen kontrolovat jejich používání. Při hladinách hluku nad 95 dB se doporučují chrániče sluchátkové (mušlové). Protihlukové přilby, které chrání podstatnou část lebky kvůli
ElektroPrůmysl.cz LEGISLATIVA A NORMALIZACE srpen 2025 | 11 omezení vedení zvuku v kostech, se používají při hladinách hluku nad 100 dB. U všech zaměstnanců vykonávajících práci v prostředí, kde jsou vystaveni hluku, je prováděn příslušný zdravotní dohled, kterého cílem je: • upozornit na možné známky ztráty sluchu, • při zjištění nadměrné zátěže je příležitost provést kroky ke snížení rizika, • možnost ověřit si podmínky zaměstnanců v práci, • provádět pravidelné kontroly zdravotního stavu zaměstnanců pracujících v prostředí s vystavením hlukové zátěži. Zdravotnická prevence je dosahována pravidelnými lékařskými prohlídkami zaměstnanců vystavených hluku, které spočívají v celkovém lékařském vyšetření, vyšetření uší a sluchu (šepotem, hlasitou řečí, ladičkou, audiometrií – obvykle subjektivní tónovou s vyjádřením sluchové ztráty). Osvětlení pracoviště Základním dokumentem pro osvětlení pracoviště je Nařízení vlády 361/2007 Sb., konkrétně §45, který se zabývá osvětlením pracoviště. Osvětlení je dáno podmínkami, záleží v naprosté většině na souhře denního osvětlení, osvětlení celého prostoru (haly) a dále na osvětlení konkrétního místa, kde je prováděna nějaká činnost. Zde je nutno podotknout, že pokud nemáte k dispozici odborníka, který tyto parametry umí navrhnout, měňte svítidla či zdroje pouze způsobem kus za stejný kus. Osvětlení má mnoho parametrů, některé barvy způsobují více únavy, některé směry mohou být nebezpečné kvůli odrazům od případných lesklých ploch, a i záměna svítidla z klasické žárovky na dnes moderní LED světla nemusí být bez následků. Opět i zde má provozovatel dodržovat to, co je uvedeno v návodu k použití daného stroje. Není-li známo, nebo v návodu je použito sdělení typu „osvětlení musí být řešeno v rámci umístění stroje“ apod., musí provozovatel dané místo osvětlit podle povahy práce, vlastností povrchů apod. Každopádně ale je třeba tyto požadavky mít uvedeny v místním provozním bezpečnostním předpisu a následně je podle něj kontrolovat. Základní normy při řešení bezpečnosti při řešení osvětlení pracoviště: • ČSN 36 0020 - Sdružené osvětlení, • ČSN 36 0011-3 - Měření osvětlení prostorů – Část 3: Měření umělého osvětlení vnitřních prostorů, • ČSN EN 12464-1 - Světlo a osvětlení – Osvětlení pracovních prostorů – Část 1: Vnitřní pracovní prostory. Příklady druhů pracovní činnosti Intenzita osvětlení [lx] veřejné venkovní pracoviště 30 osvětlení místnosti pro základní orientaci při občasném pobytu 50 pracoviště s příležitostnými činnostmi, ale se zásadní rolí zraku 100 pracoviště, kde dochází k manipulaci na zařízení s vysokým kontrastem 300 pracoviště, kde dochází k manipulaci se středním kontrastem 500 pracoviště, kde dochází k manipulaci s předměty s nízkým kontrastem 1 000 pracoviště, kde dochází k manipulaci s předměty na hranici viditelnosti 3 000–10 000 chodby a místa pro komunikaci 100 recepce 300 šatny a toalety 200 kanceláře – psaní, čtení, zpracování dat 500 kanceláře – třídění dokumentů, kopírování 300 odpočinkové prostory 100 nákladové rampy 150 regálové sklady bez obsluhy 20 regálové sklady s obsluhou 150 pekárna 300 prádelna a čistírna 300 kadeřnictví 500 šperkařství 1 000 montáž elektroniky 1 000 hodinářství 2 000 Tab. 1 Příklady pracovišť a obvyklá intenzita osvětlení
ElektroPrůmysl.cz LEGISLATIVA A NORMALIZACE 12 | srpen 2025 Důležitým aspektem je také barva světla (barevný tón – teplá a studená). Za ideální barvu světla lze považovat rozmezí mezi 4 000 – 6 000 K (kelvinů). Naprosto ideální je mít na pracovišti možnost přisvícení stolní lampou, případně plynulou regulací světla. Vhodně vybraný barevný tón světla má pozitivní vliv na kvalitu práce, soustředěnost, snížení stresu, zlepšení psychické pohody, snížení nemocnosti apod. Zapomenout bychom neměli ani na odraz světla od jiných materiálů, především pak pracovní desky stolu. Intenzitu osvětlení je nutné udržovat na pracovišti co nejlepší. Což by mělo být pro zaměstnavatele v jeho vlastním zájmu, je třeba dodržovat následující doporučení: • pravidelně čistit osvětlovací tělesa, protože jakékoliv nečistoty na nich snižují množství vydávaného světla, • jednou za čas vyměnit žárovky a zářivky, ideálně podle předem stanoveného rozvrhu, protože staré žárovky vydávají méně světla než nové, • vymalovat stěny a stropy místnosti podle barvy vydávaného světla, protože tak lze dosáhnout toho, že se světlo bude lépe odrážet, • využívat odraz světla k odstranění stínů, • světla neumísťovat za pracovníky, aby se netvořil stín tělem pracovníka, • na místa, kde je menší světelnost, přidat další svítidla, • pokud se někde tvoří stíny a vadí při práci, snažit se je eliminovat jiným světlem, • zeptat se zaměstnanců, zda jsou pro ně světelné podmínky dostačující, zda nepociťují únavu očí nebo nemžourají, • poradit se se specialistou na osvětlování pracovišť. Látky a substance Hygienické požadavky jsou stanoveny požadavky na nové zařízení a vychází z biologických příčin, chemických příčin a fyzikálních příčin. Základní informace pro nové stroje jsou obsaženy v normě ČSN EN ISO 14159:2028. V její kapitole 7 je stanoveno že návod k obsluze musí obsahovat: a) Instalace strojního zařízení Informace musí být sepsány tak, aby po instalaci strojního zařízení byla zachována jeho hygienická integrita (např. vypustitelnost) a aby byl odpovídající přístup pro obsluhu a čištění. Musí být popsána opatření o používání strojního zařízení tak, aby při správné instalaci nemohl být produkt vystaven faktorům, které mohou vést ke kontaminaci. b) Informace pro používání Musí být popsána opatření o používání strojního zařízení tak, aby při správném používání nemohl být produkt vystaven faktorům, které mohou vést ke kontaminaci. Musí být identifikovány požadavky pro monitorování a ovládání kritických hygienických částí. ČSN EN ISO 14159:2008, kapitola 7.1 Toto se netýká pouze strojů, které vyrábí například potraviny, ale i obráběcí stroje používající chladící a řeznou kapalinu mohou při špatných postupech v zádržných nádržích obsahovat houby, řasy a plísně, které mohou být zdravotně závadné při styku s pokožkou či při vdechnutí jejich spor. Dále pro údržbu a čištění: Údržba K zajištění, aby byla udržena hygienická integrita strojního zařízení při jeho předpokládané životnosti, musí být doporučen systém opatření. ČSN EN ISO 14159:2008, kapitola 7.2.1 Čištění Instrukce musí specifikovat typické pravidelné postupy při čištění, dezinfekci, vyplachování a prohlídce čistoty. Pokud je to vhodné, musí být specifikovány doporučené čistící prostředky (zvláště ve vztahu k chemické odolnosti výrobního materiá-
ElektroPrůmysl.cz LEGISLATIVA A NORMALIZACE srpen 2025 | 13 lu). Pokud je požadována demontáž, musí být uvedeny specifické instrukce. ČSN EN ISO 14159:2008, kapitola 7.2.1 Další důležitou normou je ČSN EN ISO 14123-1:2017, která je důležitá pro výrobce strojů, aby byli schopni lépe klasifikovat zařízení (viz kapitola 5 normy). Ale hlavně jsou uvedeny povinnosti v kapitole 7 normy, které musí výrobce uvést v návodu k použití: „Pokud je stroj vybaven prostředky ke snížení ohrožení zdraví, výrobce musí poskytnout informace o jejich správném používání a faktorech, které mohou mít nepříznivý vliv na jejich účinnost.“ (ČSN EN ISO 14123-1:2017, kapitola 7.1.2). Dále musí výrobce specifikovat vhodné metody ke snížení rizik, pokud dochází k prosakování či úniku nebezpečných látek, musí být poskytnuty informace, jak omezit rizika a jak zajistit likvidaci daných látek a rovněž musí výrobce informovat o nezbytných ochranných osobních prostředcích. Pro údržbu dále musí specifikovat, jak postupovat, aby nedošlo k ohrožení zdraví. Obrovskou kapitolou by dále byly specifické stroje pro potravinářský a farmaceutický průmysl, na který se vztahují další zpřísněné požadavky. Požární rizika Požární prevence a požární ochrana strojů a zařízení je prováděna dle normy ČSN EN ISO 19353:2020. Celá problematika je popsána plně v normě, hodnocení požární bezpečnosti podle materiálů, bodu vzplanutí a dalších parametrů, pravděpodobnosti vzniku požáru, ale z hlediska používaných strojů je zajímavá opět kapitola 7 této normy a to, jaké informace musí být poskytnuty provozovateli: Musí být k dispozici komplexní dokumentace, která je snadno srozumitelná a jednoznačná, pokud jde o: a) odpovědnosti uživatele, aby strojní zařízení, instalace a zařízení požární ochrany udržoval v dobrém stavu a připravené pro provoz; b) provoz, kontrolu a ověření, které musí být splněny po incidentu požáru; a c) nutnost školení, požadované zkušenosti nebo schopnosti obsluhy strojů a pracovníků údržby. Musí být poskytnuty informace, které se týkají uvedení do provozu, vlastního provozu a údržby požární prevence a ochranných opatření s ohledem na zamýšlené použití stroje v souladu s ČSN EN ISO 12100:2011, kapitole 6.4 a varování před zbytkovým rizikem požáru. Výrobce stroje musí uvést požadavky předpokládané na instalaci pro daný stroj včetně popisu jeho instalace. Pokud se předpokládá, že požární prevence a ochrana strojního zařízení alespoň částečně závisí na systému požární ochrany uživatele, musí být rozhraní mezi strojem a systémem specifikováno a popsáno v návodu k obsluze. Jestliže jsou jako hasicí prostředek u zařízení umožňujícího vstup do vnitřního prostoru použity plyny (např. kyslík vytěsňující plyn nebo plyn vytvářející chemickou reakci), v instrukcích musí být uvedeno, že uživatelem je potřebné zvážit následující zařízení: • blokovací zařízení na deaktivaci dodávky hasicího plynu před vstupem do zařízení z důvodu čištění, nastavování a činností údržby (např. neelektrické nebo elektrické vypínací zařízení); • zpožďovací zařízení v případě nebezpečí pro osoby (např. malé nebo níže položené prostory). Pokud lze předpokládat, že budou použity přenosné hasicí přístroje, musí protipožární pokyny zahrnovat doporučení týkající se vhodnosti zařízení a jejich bezpečné použití. ČSN EN ISO19353:2020, kapitola 7 Elektrické komponenty obecně Velké a komplexní požadavky na elektrickou bezpečnost jsou kladeny na nové stroje v normě ČSN EN 60204-1:2019, nebo
ElektroPrůmysl.cz LEGISLATIVA A NORMALIZACE 14 | srpen 2025 častěji označovaná jako ČSN EN 60204-1 ed. 3 Bezpečnost strojních zařízení - Elektrická zařízení strojů - Část 1: Obecné požadavky, která pojednává o obecných požadavcích na elektrické zařízení strojů, a proto má velice široký záběr. Protože na provedení elektroinstalace nového stroje jsou kladeny velice přísné požadavky, na provozovateli je, aby udržoval stav této části v bezvadném stavu, aby prováděl kontrolu, že stav odpovídá aktuálnímu stavu dokumentace, že pro opravy jsou používány shodné anebo v případě jejich nedostupnosti kompatibilní produkty apod. Velice častým prohřeškem v praxi je nekompletnost spojitosti ochranného obvodu – pospojování – chybějící vodiče, nepoužívání korunkových nebo speciálních podložek, chybějící symbol apod. Zmíněná dokumentace musí poskytnout informace pro bezpečné nakládání s elektroinstalací během celého životního cyklu strojního zařízení, tedy nikoliv pouze schémata, ale například i postupy oprav či výměny některých součástí, které se mohou během životního cyklu strojního zařízení selhat. ... pokračování v dalším čísle časopisu Kryty, dveře a otvory zařízení u strojů a strojních zařízení Kryty musí být vyrobeny z materiálů schopných vydržet mechanická, elektrická a tepelná namáhání i působení vlhkosti a jiných činitelů okolního prostředí, které se mohou pravděpodobně vyskytnout při obvyklém provozu. Upevňovací prvky pro zajištění dveří a vík mají být uchycené. Okna pro pozorování indikačních přístrojů namontovaných uvnitř musí být z materiálu schopného vydržet mechanické namáhání a chemickou korozi. Doporučuje se, aby dveře krytu měly šířku maximálně 0,9 m a měly svislé závěsy, s úhlem otevření nejméně 95°. Závěsy nebo těsnění dveří, poklopů, vík a krytů musí vydržet chemické působení agresivních kapalin, par nebo plynů používaných na stroji. Prostředky používané pro zachování stupně ochrany krytu, které se musí kvůli provozu nebo údržbě otevírat nebo snímat, musí být bezpečně upevněny buď ke dveřím/víku nebo ke krytu a nesmí se poškodit v důsledku sejmutí, výměny dveří nebo víka a snížit tak stupeň ochrany krytem. Kde jsou otvory v krytech, včetně otvorů obrácených k podlaze nebo základu nebo k jiným částem stroje, musí být použity prostředky pro zajištění stupně ochrany krytem stanoveného pro zařízení. Otvory pro přívody kabelů musí být možné na místě instalace snadno znovu otevřít. Ve spodní části krytů uvnitř stroje může být vhodný otvor, aby mohla být odváděna vlhkost vytvořená kondenzací. Mezi kryty obsahujícími el. zařízení a prostory obsahujícími chladivo, mazací nebo hydraulické tekutiny, nebo prostory, do nichž se může dostat olej, jiné kapaliny nebo prach, nesmí být žádný otvor. Tento požadavek neplatí pro el. přístroje navržené speciálně pro provoz v oleji, ani pro elektrická zařízení, v nichž jsou použita chladicí média. Pokud jsou v krytu otvory pro účely montáže, může být nutné použít zajišťující prostředky, aby po montáži otvory nezhoršovaly požadovanou ochranu. Zařízení, které v provozu může dosáhnout povrchové teploty dostatečné pro vyvolání nebezpečí požáru nebo škodlivého působení na materiál krytu, musí být umístěno uvnitř krytu, který vydrží bez nebezpečí požáru nebo škodlivého působení teploty, které mohou vzniknout, a musí být namontováno a umístěno v dostatečné vzdálenosti od sousedního zařízení tak, aby byl umožněn bezpečný rozptyl tepla nebo musí být jinak zastíněno materiálem, který může vydržet bez nebezpečí požáru nebo škodlivého působení tepla vyzařovaného zařízením. Žádné přístroje, s výjimkou těch pro ovládání, indikaci, měření a chlazení, nesmí být namontovány na dveřích nebo na snímatelných přístupových víkách či krytech. Pokud jsou řídicí přístroje zapojeny pomocí zásuvných zařízení, musí být jejich přidružení zřejmé podle typu, značení nebo referenčního označení, jednotlivě nebo v kombinaci.
ZAŘÍZENÍ PRO KONTROLU ELEKTRICKÉ BEZPEČNOSTI www.ghvtrading.cz / www.ghvtrading.sk GHV Trading, spol. s r. o., Edisonova 3, 612 00 Brno (CZ) +420 541 235 532-4 / (SK) +421 255 640 293 Monitory reziduálních proudů RCM Hlídače izolačního stavu ISOMETER Systém MEDICS pro zdravotnické prostory Systémy pro vyhledávání poruch izolace EDS Testery pro revize lékařských přístrojů UNIMET Průmyslová monitorovací relé VME a VMD, analyzátory sítě PEM
ElektroPrůmysl.cz AUTOMATIZACE, ŘÍZENÍ A REGULACE 16 | srpen 2025 Průmyslová automatizace: Řídicí systémy a možnosti vizualizace Průmyslová automatizace prošla v posledních letech dynamickým vývojem, přičemž se zásadně změnily nároky a očekávání zákazníků. Zatímco dříve byla ovládací rozhraní tvořena jednoduchými tlačítky a signálkami na dveřích rozváděče, dnes jsme svědky široké palety uživatelských rozhraní – od základních displejů integrovaných v řídicích jednotkách, přes dotykové panely všech velikostí až po obsáhlé vizualizace na průmyslových PC či velínových monitorech. Za těmito rozhraními se skrývá rozmanitá nabídka řídicích systémů, od programovatelných relé, přes středně pokročilá PLC, až po robustní průmyslové počítače – to vše v souladu s požadavky moderní automatizace. Společnost Eaton nabízí komplexní portfolio pro průmyslovou automatizaci a vizualizaci, které uspokojí jak základní potřeby, tak i ty nejnáročnější aplikace. Podívejme se podrobněji na jednotlivé kategorie zařízení, která lze v nabídce nalézt. PLC řady XC – modulární řešení pro řízení a komunikaci Mezi klíčové produkty patří modulární programovatelné automaty XControl (XC), kde stávající špičkovou řadu XC303 rozšiřují nové modely XC104 a XC204, které střídají starší XC100 a XC200. Rozdíly mezi jednotlivými řadami spočívají především základní jednotky o vstupní/výstupní nebo technologické moduly řady XN300. Nejjednodušší variantu XC104 lze rozšířit až o 6 modulů, střední XC204 o 16 a nejvyšší XC303 až o 32 modulů. S tím souvisí i velikost paměti, která sahá od 4 kB po 128 kB, a možnosti komunikace, včetně ethernetu, CAN sběrnice či rozhraní RS485. Pro programování těchto PLC slouží platforma CODESYS V3, a pro první uživatele jsou připravené startovací balíčky obsahující vše potřebné k zahájení práce. Novinka: Modulární bezpečnostní systém XN Safety Nejnovějším přírůstkem v portfoliu je systém XN Safety® navržený pro realizaci bezpečnostních aplikací s nízkou až střední složitostí. Tento modulární systém kombinuje bezpečnostní programovatelný logický automat (PLC) a bezpečnostní I/O moduly, a umožňuje tak vytvořit komplexní, ale cenově efektivní řešení funkční bezpečnosti. XN Safety® je charakteristický kompaktním designem, jednoduchou instalací díky Modulární PLC XC303
ElektroPrůmysl.cz AUTOMATIZACE, ŘÍZENÍ A REGULACE srpen 2025 | 17 technologii Push-in a bezproblémovou integrací do stávajících systémů – jak samostatně, tak v kombinaci s řídicími automaty řady XC (XC100/200/300) nebo s I/O portfoliem XN300. Systém podporuje až 16 bezpečnostních I/O modulů a programování je realizováno prostřednictvím nástroje XN Safety Designer, což usnadňuje a zrychluje konfiguraci. Kompaktní rozměry zaručují úsporu místa v rozváděči. Základní charakteristiky • Modulární koncepce: bezpečnostní PLC a I/O moduly pro široké možnosti využití • Flexibilita zapojení: samostatné řešení nebo kombinace s lokálním PLC či I/O XN300 • Snadná instalace: rychlé zapojení bez potřeby speciálních nástrojů • Podpora až 16 bezpečnostních modulů • Zjednodušené programování: s nástrojem XN Safety Designer • Kompaktní provedení: šetří místo v rozváděči Programovatelná relé easyE4 – moderní microPLC pro všestranné použití Následující kategorií jsou programovatelná relé řady easyE4, která se od počátku vyvinula z jednoduchých zařízení v plnohodnotné microPLC systémy. Díky širokým možnostem konfigurace pokrývají potřeby jak malých, tak rozsáhlých aplikací. V nabídce je více variant napájení: univerzální UC (12/24 V DC nebo 24 V AC), AC (100–240 V AC) a DC (24 V DC), přičemž relé mohou mít tranzistorové i reléové výstupy. Přístroje easyE4 lze rozšiřovat o digitální a analogové moduly včetně připojení teplotních snímačů, přičemž za základní jednotku lze přidat až 11 rozšiřujících modulů a propojit mezi sebou až 8 řídicích jednotek. Díky ethernetové komunikaci je integrace do systémů velmi jednoduchá. K dispozici jsou také speciální komunikační jednotky pro SmartWire-DT (s možností připojit 99 zařízení) či Modbus RTU (pro až 32 zařízení). Programování probíhá ve snadno použitelném softwaru easySoft 8, který je možné získat i v rámci výhodných startovacích balíčků zcela zdarma. Integrovaný displej umožňuje zobrazovat informace o stavu aplikace i zadávat hodnoty, další možnosti vizualizace přináší webserver nebo externí zobrazovací panely – od jednoduššího easyRTD displeje až po sofistikované dotykové panely řady XV. V případě panelu easyE RTD je možné Modulární bezpečnostní systém XN Safety Programovatelná relé easyE4 a displej easyRTD
ElektroPrůmysl.cz AUTOMATIZACE, ŘÍZENÍ A REGULACE 18 | srpen 2025 kromě zrcadlení hlavního displeje využít i pokročilou vizualizaci přímo v prostředí easySoftV8 od verze 8.10, bez nutnosti dalších vizualizačních nástrojů. Pro tvorbu vizualizace na dotykových panelech řady XV je pak určen software Galileo. Dotykové panely a vizualizace – výběr podle technologie i aplikace Při volbě dotykového panelu hraje roli použitá technologie displeje i požadované funkce. Panely řady XV100 využívají rezistivní displeje, které jsou odolné proti prachu, vodě i mechanickému opotřebení a umožňují ovládání v rukavicích. Řada XV300 nabízí kapacitní technologii s vysokou mechanickou odolností a multidotykovým ovládáním, vhodnou pro čisté provozy. Funkčnost dotykového panelu lze přizpůsobit potřebám projektu – k dispozici jsou varianty s integrovaným PLC i bez něj. Komunikační rozhraní zahrnuje ethernet, Profibus, CAN, RS232, RS485. U řady XV300 lze využít například dva ethernetové porty a kombinovaná rozhraní. Panely lze napojit nejen na PLC Eaton (XC104, XC204, XC303), ale také na programovatelná relé easyE4 a další zařízení díky široké podpoře komunikačních protokolů. Důležitý je také výběr velikosti displeje a rozlišení – od 3,5“ až po 15,6“ úhlopříčku a od monochromatických displejů po TFT panely s miliony barev. Ve všech panelech je integrovaná licence vizualizačního runtime software, přičemž pro programování je zapotřebí již zmíněný software Galileo. Speciální kategorií jsou web panely řady XH300, které fungují bez speciálního vizualizačního software a lze je jednoduše připojit k jakémukoliv zařízení s webserverem. Jsou dostupné ve třech velikostech s výkonným procesorem a 2 GB RAM. Všechny typy dotykových panelů jsou z důvodu cybersecurity nově vystavěny na operačním systému Linux. Průmyslová PC XP504 – výkon a flexibilita V nabídce nechybí ani průmyslová PC série XP504 s operačním systémem Windows 10 Enterprise, procesorem QuadCore 2GHz a 8 GB RAM, dostupná s displeji od 10,1“ do 21,5“ s multidotykovou kapacitní technologií. Nová řada XP504 umožňuje nejen samostatné průmyslové PC, ale i modulární řešení s více displeji a samostatnou řídicí jednotkou. Všechna průmyslová PC mají licenci Galileo Runtime již v ceně, případně je ji možné dokoupit pro libovolné PC. Závěrem lze říct, že portfolio společnosti Eaton umožňuje sestavit řešení průmyslové automatizace na míru – s ohledem na bezpečnost, efektivitu, flexibilitu i požadavky konkrétní aplikace. EATON Elektrotechnika, s.r.o. Technická podpora CZ Tel.: +420 267 990 440 E-mail: podporaCZ@eaton.com www.eaton.cz Dotykový panel řady XV300
ALMEMO® 710 Novinka! Univerzální sběr dat Dataloggery a přesné měřicí přístroje pro měření a záznam různých veličin Kompatibilní se všemi snímači ALMEMO® (analogové, DIGI, D6, D7) Můžete si vybrat: ALMEMO® 104 se 4 měřicími vstupy ALMEMO® 710 s 10 měřicími vstupy Zeptejte se nás! Tel.: +420 261 218 907 ALMEMO® 104 AHLBORN, měřicí a regulační technika, spol. s r.o. www.ahlborn.cz ahlborn@ahlborn.cz
ElektroPrůmysl.cz AUTOMATIZACE, ŘÍZENÍ A REGULACE 20 | srpen 2025 Zlepšete zdraví svého stroje pomocí chytřejší UniCloud analýzy alarmů Služba Machine Health představuje systém pro udržování bezproblémového chodu průmyslového zařízení prostřednictvím nepřetržitého sledování jeho stavu. Místo čekání na poruchu odhaluje včasné varovné signály a pomáhá předcházet poruchám dříve, než k nim dojde. Jak UniCloud již podporuje službu Machine Health UniCloud vždy pomáhal firmám monitorovat, analyzovat a optimalizovat jejich stroje. Zde je popsáno, jak se to děje: • Preventivní údržba - provádějte údržbu na základě stavu stroje v reálném čase namísto pevných plánů, čímž omezíte neočekávané poruchy. • Analýza alarmů - identifikujte alarmy s velkým dopadem, stanovte priority nápravných opatření, abyste snížili četnost a trvání alarmů a zlepšili spolehlivost stroje. • Analýza kořenových příčin (RCA) - využití historických dat k odhalení vzorců, řešení opakujících se problémů a prevenci budoucích poruch. • Srovnávání výkonnosti - porovnávejte výkonnost strojů s historickými trendy, abyste mohli posoudit efektivitu a odhalit včasné známky poklesu výkonnosti. • Automatická oznámení - získejte upozornění v reálném čase na kritické změny stavu stroje, což umožňuje rychlejší reakci a zkrácení doby odstávek. Jak se hodí nová UniCloud analytika alarmů do systému Machine Health Analýza alarmů je klíčovou součástí systému Machine Health. UniCloud Analýza alarmů je nástroj, který pomáhá sledovat a analyzovat alarmy strojů. Nejenže vás upozorní, když se něco pokazí - pomůže vám pochopit, proč k problémům dochází, které alarmy jsou nejdůležitější, a určí priority vašich opatření, abyste problémům v budoucnu předešli. Jak funguje služba analýza alarmů Detekce a prevence poruch. Tradiční alarmy vás jednoduše upozorní, když se něco pokazí. Služba UniCloud Analýza alarmů jde dále, protože sleduje trendy alarmů, odhaluje opakující se problémy a pomáhá snižovat četnost a délku trvání alarmů, což vede k prodloužení výrobního času. Zkoumáním četnosti, trvání a závaž-
www.elektroprumysl.czRkJQdWJsaXNoZXIy Mjk3NzY=