ElektroPrůmysl.cz, srpen 2020

ElektroPrůmysl.cz AUTOMATIZACE, ŘÍZENÍ A REGULACE 28 | srpen 2020 Typ nebo skupina Příklad nebezpečí Původ Potenciální následky Ergonomická nebezpečí - špatně navržený ruční programovací panel, dotykový panel rozhraní člověk- stroj, nebo panel operátora (příliš daleko nebo vysoko) - špatně navržené nakládací/vykládací stanoviště (např. dlouhá vzdálenost mezi umístěním zásobníku součástí a nakládací/vykládací oblastí) - špatně navržené souhlasné povelové zařízení - nevhodné umístění nebo identifikace ovládačů (např. obtížně dosažitelné) - nevhodné umístění součástí vyžadujících přístup (odstraňování závad, oprav, seřízení) - skrytá nebezpečí, nevhodné nebo blokované místní osvětlení - nezdravý postoj nebo nadměrná námaha (opakované napětí) - únava Nebezpečí spojené s envi- ronmentem, ve kterém je stroj používán - instalace v zónách zemětřesení - elektromagnetické rušení nebo rázy ve zdroji energie - vlhkost - teplota - popálení - nemoci - uklouznutí, pád - dýchací onemocnění - náraz Kombinace nebezpečí - systém robotu je připraven ke spuštění jednou osobou, ale tato akce není očekávaná jinou osobou - nebezpečí vzniklé vlivem vícenásobné poruchy/situace - chybná identifikace aktuálního problému a složeného problému provedením nesprávných nebo ne nezbytných akcí - akce zvyšující různost poškození, tj. při vyhnutí se ostrým hranám, vznik kontaktu s horkým povrchem - nechtěné uvolnění přídržných zařízení dovolující pohyb způsobený přídavný- mi silami (setrvačnost, gravitace, prostředky uchovávající energii v pružinách) - porucha očekávané funkce bezpečnostní ochrany - jakékoliv jiné důsledky kombinace nebezpečí a nebezpečných situací snížení rizika. Opatření pro snížení rizika se zakládají na těchto základních principech: a) eliminací nebezpečí konstrukcí nebo snížení jejich rizik záměnou; b) bezpečnostní ochranou k zabránění kon- taktu obsluhy s nebezpečím, nebo zajiště- ním, aby se nebezpečí dostalo do bezpeč- ného stavu před kontaktem s obsluhou; c) poskytnutí dodatečnýchochrannýchopat- ření jako informací pro použití, zaškolení, návěští, osobní ochranné zařízení, atd. Integrátor musí zajistit, aby rizika identifiko- vaná v hodnocení rizika byla přiměřeně sní- žena použitím požadavků kapitoly 5 normy ČSN EN ISO 10218-2. Pokud rizika nejsou přiměřeně snížena, musí být aplikována další snížení rizika, dokud není přiměřeně riziko sníženo. Požadavky obsažené v normě ČSN EN ISO 10218-2 jsou odvozeny od iterativní- ho procesu aplikování opatření pro snížení rizika, v souladu s normou ČSN EN ISO12100, až k nebezpečímuvedeným v tabulce. Opatření pro snadnou a bezpečnou manipulaci se stroji Stroje a jejich části (součásti), s nimiž nelze pohybovat nebo které nelze přepravovat rukama, musí být opatřeny nebo je musí být možné opatřit vhodnými upevňovacími prostředky pro přepravu zdvihacími prostředky. Těmito upevňovacími prostředky mo- hou být mimo jiné standardní zdvihací prostředky s vázacími smyčkami, háky, šrouby s oky nebo závitovými otvory pro uchycení prostředků. Dále zařízení pro automatické uchycení zdvihacími háky, pokud není možné připojení ze země. Vodicí drážky pro stroje přepravované vidlicovými vozíky a zdvihací prostředky a zařízení integrovaná do stroje. Části strojního zařízení, které lze odstranit ručně během provozu, musí být opatřeny prostředky pro jejich bez- pečné odstranění a výměnu.